Barra hueca de PA6 E MoS² 1000 mm negro

Cuando fabrique casquillos, rodillos o superficies deslizantes cilíndricas, un tubo de PA6 E MoS² ofrece una ventaja evidente: la cavidad ya existe, evitando el torneado de una pieza maciza. Esto se traduce en menor tiempo de máquina, menos virutas que gestionar y una geometría base más uniforme para trabajar. El disulfuro de molibdeno está incrustado en el polímero, confiriéndole el característico color gris oscuro a negro, a la vez que reduce la fricción y aumenta la resistencia al desgaste en comparación con el PA6 extruido sin aditivos.

Las propiedades básicas siguen a la familia PA6. Con una densidad de aproximadamente 1,14 g/cm³ y una resistencia a la tracción de unos 53 MPa según ISO 527, es un material que soporta el desgaste mecánico y posee cierta tenacidad. La temperatura de uso continuo es de 85 °C, con picos cortos de hasta 150 °C; por el otro lado, el material resiste hasta -40 °C. Clase de inflamabilidad HB. La poliamida, como es sabido, absorbe humedad, alrededor del 9 % en saturación, por lo que se debe considerar la hinchazón dimensional en ajustes apretados y tener en cuenta que las piezas terminadas pueden variar unas décimas entre la entrega en seco y el uso humidificado.

El tubo se utiliza principalmente como semiproducto para piezas torneadas. Casquillos deslizantes en transportadores, ruedas guía, rodillos en líneas de envasado, rodillos giratorios en ascensores, tubos espaciadores para ejes y manguitos guía son aplicaciones típicas. El aditivo de MoS² es especialmente valioso cuando el cojinete funciona en seco o donde el aceite no debe entrar en contacto con el producto procesado. Contra ejes de acero, el material funciona con un bajo coeficiente de fricción y un movimiento suave, sin tendencia al stick-slip. El material se desliza más silenciosamente que los casquillos metálicos y amortigua pequeños golpes en la transmisión, lo cual es una ventaja en equipos donde el ruido y las vibraciones son un problema.

El mecanizado se realiza como con otros PA6 extruidos: herramientas de corte afiladas, avance moderado y, preferiblemente, refrigeración para evitar el calentamiento local. Utilice HSS o metal duro recubierto y mantenga un buen control de virutas para asegurar un buen acabado superficial. La tensión interna está presente en el material extruido, lo que se manifiesta como una ligera desviación geométrica si se tornea mucho material de un lado. Para piezas dimensionalmente críticas, recomendamos desbastar, dejar reposar el material un tiempo y luego realizar el torneado de acabado. Taladrar y roscar funciona excelentemente; las paredes delgadas se pueden fresar, pero mantenga el avance suave para que el tubo no vibre y se fije en el mandril.

Al ser el color integral, la pieza se distingue del PA6 natural estándar, tanto en almacén como en montaje. El tubo se suministra en longitudes fijas y se corta a la medida deseada. Durante el mecanizado, los espesores de pared fijos suelen generar menos desperdicio que una barra maciza equivalente. No obstante, es crucial verificar que los diámetros exterior e interior del tubo coincidan con su pieza final, dejando un margen de material suficiente para el torneado. Si el rango dimensional del tubo es demasiado estrecho, una barra redonda o un tubo semielaborado podría ser un mejor punto de partida. Para diámetros grandes, el PA6 fundido es a menudo una alternativa económica.

Si necesita tanto tubo como barra redonda para el mismo proyecto, o si se pregunta si un tubo semielaborado o una variante fundida es más adecuada para grandes diámetros, llámenos y lo compararemos juntos. También disponemos de datos sobre grados similares como PA6 GL y PA6 OL si la lubricación en seco es más importante que las ventajas específicas del MoS².

Durante el montaje, el material admite tanto el pegado como el prensado. Los casquillos a presión en carcasas metálicas se montan preferentemente en frío; dado que la poliamida tiene una mayor expansión térmica que el acero, el ajuste es más seguro a temperatura ambiente que si la pieza se monta en caliente. El pegado funciona con cianoacrilato o PUR de dos componentes después de un ligero lijado de la superficie. Para ruedas y rodillos de intercambio rápido, el montaje a presión suele ser más rápido y seguro que el pegado o el atornillado, y la tenacidad del material le permite soportar la carga puntual que genera el montaje. Un chaflán adicional en la superficie de prensado reduce el riesgo de formación de virutas durante el montaje y proporciona un acabado limpio.

Tubo semielaborado negro, lubricado en seco, de un metro de longitud, ideal para casquillos deslizantes que operan sin lubricación.

El material está bien establecido en la construcción de maquinaria y el mantenimiento industrial; el coste adicional sobre el PA6 puro suele amortizarse rápidamente cuando el cojinete funciona en seco y el tiempo de inactividad se cuenta en horas en lugar de días. La composición es la misma que la del material de barra redonda equivalente, por lo que los planos y las decisiones de diseño pueden transferirse entre formatos sin recalcular los datos del material.