Barra hueca de PEEK MD 3000 mm gris
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Los tubos en bruto de PEEK MD son tubos extruidos con diámetros exterior e interior optimizados para tornear casquillos, bujes y elementos tubulares acabados. El orificio central reduce el desperdicio de material y el tiempo de torneado en comparación con el taladrado de una barra redonda maciza, lo que se traduce en un menor coste por pieza en producciones en serie. Para diámetros interiores de 40 mm o más, el ahorro de material y tiempo de mecanizado es significativo, haciendo de estos tubos la opción estándar para talleres que fabrican bujes de PEEK.
PEEK MD es el polímero base PEEK con adición de disulfuro de molibdeno. Este aditivo proporciona menor fricción contra el metal, una resistencia al desgaste ligeramente superior y un tono gris un poco más oscuro que el PEEK puro. La densidad es de 1,49 g/cm³. Las piezas fabricadas con este tubo en bruto soportan 260 °C a largo plazo y 300 °C a corto plazo, por lo que el material es adecuado para aplicaciones en motores calientes, bombas y equipos de proceso. La conductividad térmica de 0,27 W/(m·K) no es alta, lo que significa que la pieza iguala las gradientes térmicas lentamente, un aspecto a considerar si se diseñan bujes para elementos de máquina con ciclos térmicos intensos.
Usos comunes incluyen bujes deslizantes en agua caliente o vapor, casquillos en bombas, anillos de distribución, manguitos guía y carcasas de sellado de ejes. El material soporta ambientes húmedos, con una baja absorción de agua del 0,03 % y buena resistencia al agua caliente en todo el rango de temperatura recomendado. Químicamente, es compatible con aceites, fluidos hidráulicos, disolventes alifáticos y aromáticos, y medios básicos y ácidos débiles. El ácido sulfúrico concentrado y superoxidantes similares son casos límite. La clasificación de inflamabilidad es V-0 sin retardantes de llama, lo cual es valioso en aplicaciones offshore y con requisitos UL.
Mecánicamente, ofrece una resistencia a la tracción de aproximadamente 111 MPa y una dureza a la indentación por bola de 260 N/mm². La resistencia al impacto es buena, alrededor de 72 kJ/m², pero se debe prestar atención a los radios interiores afilados, ya que el PEEK, como la mayoría de los termoplásticos técnicos, es sensible al efecto de entalla. Para el torneado, se emplean herramientas de metal duro con filos afilados y profundidades de corte moderadas. Es recomendable precalentar las piezas a tornear con tolerancias ajustadas para evitar que las tensiones internas causen desviaciones dimensionales tras la eliminación de la viruta. El pulido es efectivo; el material adquiere un acabado superficial fino sin deshilacharse. Al taladrar orificios laterales o canales en el casquillo terminado, utilice una broca de centrado con buena evacuación para evitar que la viruta se funda y se adhiera.
Al pedir tubos semielaborados, es inteligente calcular el diámetro exterior e interior en relación con la medida final de la pieza, más 1,5 a 2 mm de radio en cada lado para viruta. Los tubos se pueden cortar a la longitud definida para minimizar los recortes. El color natural es gris beige, un tono más oscuro que el PEEK puro. Para seleccionar el tubo semielaborado correcto, se necesitan el diámetro exterior, el diámetro interior y la longitud, así como el espesor de pared deseado para el elemento terminado. En producción en serie, a menudo se puede ahorrar tiempo eligiendo un tamaño de stock mayor y cortando varias piezas del mismo tubo, en lugar de buscar la dimensión exacta.
Para pares de deslizamiento contra metal, la pieza de PEEK MD resulta especialmente adecuada cuando falta lubricante o mantenerlo es poco práctico, por ejemplo en aplicaciones que manejan alimentos, productos farmacéuticos o agua de alta pureza. Menor rozamiento contra el acero, mejor resistencia al desgaste y la capacidad de trabajar en seco a temperatura alta hacen que un casquillo de PEEK MD aguante a menudo bastante más que la pieza equivalente en POM o PA en la misma aplicación.
Al montar en una carcasa metálica, es inteligente considerar la mayor expansión térmica del plástico en comparación con el metal, para que el ajuste sea correcto tanto a temperatura ambiente como en funcionamiento. Un casquillo de PEEK MD que se ajusta a presión en una carcasa de acero y luego debe funcionar a 150 grados, necesita ser dimensionado para que la holgura no desaparezca completamente durante el funcionamiento, o para que el ajuste a presión no se suelte con el frío. Cálculos sencillos con datos de expansión térmica resuelven el problema, y estaremos encantados de ayudarle. Para piezas que deben funcionar a temperaturas realmente altas, alrededor de 250 grados y más, el PEEK MD es a menudo la elección, ya que la mayoría de los otros plásticos técnicos se ablandan o se degradan.
El tubo semielaborado de MD gris de 3000 mm es un tubo preperforado para tornear anillos, casquillos y revestimientos, sin necesidad de perforar material macizo. El material es detectable por metales, por lo que un trozo roto se encuentra en el detector de una línea alimentaria. La larga longitud permite obtener varias piezas por tubo.
Si necesita ayuda para elegir entre PEEK MD, PEEK MG o PEEK puro para una aplicación específica de par de deslizamiento, avísenos y revisaremos juntos la contrapieza, la carga y la temperatura.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Godkänd för kontakt med livsmedel (FDA/EU 10/2011)
Lätt att bearbeta med konventionella verktyg
Behåller mekaniska egenskaper vid höga temperaturer
Tål långvarig exponering för varmt vatten och ånga
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Uppfyller brandklassning V-0 eller bättre
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
Certificaciones
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,49 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 111 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 4600 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación en el límite elástico | 4 | % | ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 6 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 166 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 3700 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 72 | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 88 | Shore D | Shore D |
| Propiedades compresivas | |||
| Resistencia a la compresión | 106 | MPa | ISO 604 |
| Módulo de compresión | 4800 | MPa | ISO 604 |
| Límites de temperatura | |||
| Punto de fusión | 341 | °C | ISO 3146 |
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 300 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 260 | °C | |
| Temperatura de transición vítrea | 150 | °C | ISO 3146 |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,27 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 5 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistividad volumétrica | 10¹⁴ | IEC 60093 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | 10¹⁴ | IEC 60093 | |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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