Bola transportadora BUTM 16

A veces, un punto rodante solo necesita atornillarse y funcionar. La BUTM es una unidad de transferencia de bolas con bola de acero montada en una placa metálica con perforaciones preestablecidas; taladre según las dimensiones de la placa, apriete los tornillos y tendrá un punto de bola de carga en su lugar. Sin ajuste a presión ni tolerancias de orificio ajustadas, y si la estación necesita reconfigurarse, la unidad se reubica en minutos.

La placa mide 33x50 mm y está fabricada en chapa de 0,8 mm. Los agujeros para tornillos tienen 4 mm de diámetro y van con una distancia entre centros de 40 mm. Desde la base hasta la parte alta de la bola, la altura total es de 21 mm, y el diámetro exterior de la carcasa de la bola es de 28 mm. El fabricante indica una capacidad de carga de 15 kg por unidad a 4 km/h. El rango de temperatura va de -30 °C a +70 °C, así que la unidad funciona igual de bien en una cámara frigorífica que en un taller caluroso de verano, y el peso neto es de 0,04 kg.

La regla básica para todas las unidades de transferencia de bolas es la misma: la carga siempre debe ser soportada por al menos tres bolas. Considere la dimensión mínima de la base de la carga al determinar la separación entre las unidades, y luego verifique que la carga

El montaje mediante tornillos convierte a este modelo en la opción estándar cuando las bolas deben instalarse en soportes de acero, mesas de trabajo o bastidores de maquinaria. En la industria sueca, se utilizan habitualmente en mesas de alimentación, como puntos de giro en líneas de embalaje, en mesas de control de recepción de mercancías y en estaciones de montaje donde las piezas se desplazan entre procesos en lugar de levantarse. Si es necesario cambiar el flujo, las unidades se desatornillan y se instalan en la nueva distribución; la reutilización es una de las principales ventajas del montaje en placa.

La colocación sigue la misma lógica que el resto del diseño. En tramos rectos, las unidades se disponen en filas con un paso uniforme; en los puntos de giro, el patrón se vuelve más denso para que la carga siempre tenga soporte durante toda la curva. Se recomienda esbozar el patrón de taladrado en papel o en CAD antes de perforar; requiere diez minutos y evita tener que volver a taladrar. Y no olvide comprobar que la superficie de apoyo esté nivelada; una viga deformada hará que las bolas no soporten la carga correctamente y que la mercancía se desvíe hacia un lado.

Si duda entre el montaje en placa o el montaje empotrado, la regla general es sencilla: elija el montaje empotrado cuando la bola deba integrarse en una chapa metálica que de todos modos se va a cortar, y el montaje en placa cuando realice la instalación sobre mesas, soportes y bastidores existentes sin necesidad de grandes modificaciones. Además, la placa distribuye la carga sobre una superficie más amplia, lo que protege los tableros de mesa más delgados.

Sin motor ni electricidad, el coste de funcionamiento es prácticamente nulo. Lo único que se requiere es un mantenimiento sencillo: mantenga las bolas libres de virutas, polvo y restos de embalaje para conservar una baja resistencia a la rodadura. La carga necesita una superficie plana y rígida sobre la que apoyarse; las cajas de cartón con fondo blando o las piezas con ranuras en la parte inferior se desplazan peor y pueden engancharse. Los entornos interiores secos son el hábitat ideal para la bola de acero, por lo que le recomendamos consultarnos antes de utilizarlas en ambientes húmedos o corrosivos.

Los planos dimensionales completos, las especificaciones de materiales y las instrucciones de montaje están disponibles en la ficha técnica del fabricante. La serie incluye varios tamaños con capacidad de carga creciente, y es posible combinar diferentes tamaños en la misma estación si los casos de carga varían entre las posiciones; los patrones de taladrado son pequeños y fáciles de colocar de forma compacta donde sea necesario.

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