Placa de ECTFE AB 1500x1500x0,8 mm natural

ECTFE AB es una variante modificada del fluoroplástico ECTFE, donde un aditivo adapta las propiedades del material para requisitos específicos en entornos de proceso. La base es la misma que la del ECTFE estándar: un copolímero de etileno, cloro y flúor unidos, que resiste ácidos fuertes, bases, disolventes y agentes oxidantes, y mantiene sus propiedades en un amplio rango de temperaturas. La densidad es de aproximadamente 1,68 g/cm³. Usted elige el grado AB cuando la variante estándar no es suficiente, no como una placa multiuso.

La característica principal es la resistencia química. ECTFE AB apenas se ve afectado por medios que atacan a los plásticos de construcción comunes, y el material prácticamente no absorbe

N. 3. En formato de placa, el ECTFE AB se utiliza como revestimiento y recubrimiento en tanques, cubas y canaletas con contenido agresivo, así como pantallas protectoras y separadores en el tratamiento de superficies. Actúa como barrera entre un sustrato de soporte y un medio que de otro modo degradaría la construcción. Sus propiedades adaptadas hacen que este grado sea interesante en situaciones donde un ECTFE estándar no es suficiente, por ejemplo, donde la superficie debe comportarse de una manera específica frente al medio o en un proceso con requisitos particulares. El material se encuentra en las industrias química, de tratamiento de superficies y de procesos, donde deben cumplirse múltiples requisitos simultáneamente y donde una elección incorrecta resultaría costosa de corregir posteriormente.

N. 4. La placa se puede cortar, taladrar y mecanizar, y soldar para formar revestimientos y construcciones herméticas. Como fluoroplástico, se maneja de manera diferente a los plásticos comunes. La soldadura requiere la temperatura y técnica adecuadas, y debe ser realizada por alguien experimentado con el material, preferiblemente con varilla de soldadura del mismo grado para que la unión mantenga su resistencia química. Limpie y prepare las superficies cuidadosamente, y pruebe los parámetros en material de desecho antes de trabajar en la construcción final. Una unión fría será permeable y una sobrecalentada se volverá quebradiza, por lo que el margen entre lo correcto y lo incorrecto es pequeño.

N. 5. El espesor controla tanto la capacidad de protección como el comportamiento de la placa durante la soldadura y el conformado sobre un sustrato. Materiales más gruesos soportan mayor tensión mecánica y abrasión; los más delgados se adaptan a las formas con mayor facilidad. Considere la fijación y la ubicación de las juntas antes

Dentro de la familia de los fluoroplásticos, el ECTFE es uno de los materiales mecánicamente más resistentes, y el grado AB mantiene esa base mientras que el aditivo adapta el material para una tarea específica. Por eso, este grado debe elegirse de manera consciente: resuelve un problema específico que la variante estándar no cubre, y cometer un error resulta costoso de corregir en una instalación terminada. Por lo tanto, compare los requisitos con las condiciones reales a las que el proceso expondrá al material antes de decidirse.

Durante el montaje, se aplica la placa sobre un soporte de carga y se sueldan las juntas para que queden estancas. El soporte debe estar limpio y estable, y el revestimiento completamente libre de agujeros o juntas defectuosas, ya que de lo contrario el medio podría filtrarse detrás de la capa y atacar la estructura desde abajo. Planifique las juntas de manera que se ubiquen donde pueda acceder fácilmente para inspeccionarlas y repararlas.

Piense también en dar apoyo al revestimiento y en guardar las placas planas hasta el montaje. Un revestimiento bien hecho, con el grado correcto y juntas estancas, dura mucho, mientras que un grado mal elegido o una junta que no cierra dan problemas que solo aparecen con el proceso ya en marcha. Cortamos el material a sus medidas.

En su versión delgada de 1500x1500x0,8 mm, la placa se adapta a las paredes curvas de los tanques, con un tejido de aramida en la parte posterior para la laminación sobre el acero.