Varilla de PEI GF30 25,4x3048 mm verde
N. 1. El PEI GF30 es polieterimida reforzada con un 30 por ciento de fibra de vidrio. La fibra de vidrio confiere al material una rigidez significativamente mayor, menor expansión térmica y mejor estabilidad dimensional bajo carga que un grado de PEI sin relleno. Como barra redonda, es una opción común cuando una pieza torneada o fresada debe soportar carga mecánica y operar a altas temperaturas. La diferencia con el PEI sin relleno se nota más claramente en la fluencia (creep) con el tiempo.
N. 2. Técnicamente, el PEI GF30 comparte las mismas propiedades fundamentales que el resto del grupo de materiales. La densidad es de aproximadamente 1,27 g por centímetro cúbico. La temperatura de
El color natural es verde. Proviene de la fibra de vidrio en combinación con la resina base y es una forma rápida de distinguir este grado del PEI sin carga durante el montaje. El material sigue siendo opaco y presenta una superficie lisa y sólida después del torneado. Si se requiere un color específico para la identificación en campo, se utilizan grados pigmentados, pero el tono verde es el PEI GF30 en su estado natural.
Como barra redonda, el PEI GF30 se utiliza para casquillos, carcasas, espaciadores, aisladores, manguitos de soporte y pequeñas piezas de maquinaria que deben mantener sus dimensiones cuando se calientan. Los campos de aplicación típicos son fijaciones para hornos de soldadura y soldadura por ola, casquillos aislantes en cuadros eléctricos que funcionan cerca de su temperatura máxima, carcasas en equipos médicos esterilizados por vapor y pequeñas piezas sometidas a carga en equipos de ensayo donde una pieza metálica resulta innecesariamente pesada o conduce la corriente de forma inadecuada. El material también se encuentra en interiores de vehículos aeroespaciales y ferroviarios, donde el peso y la clasificación de resistencia al fuego deben gestionarse de forma simultánea.
El mecanizado requiere herramientas afiladas de metal duro o diamante. La fibra de vidrio desgasta rápidamente los filos de acero convencionales y provoca un mayor desgaste de la herramienta incluso con la geometría adecuada. Los mejores resultados se obtienen con velocidades de corte moderadas, una buena evacuación de virutas y una refrigeración limpia. Al taladrar agujeros profundos, hágalo por pasos y limpie las virutas con frecuencia. Tenga en cuenta que el PEI es sensible al agrietamiento por tensión bajo carga ante ciertos disolventes aromáticos, por lo que debe evitar la acetona y el cloruro de metileno tanto para la limpieza como para el fluido de corte. Para tolerancias críticas, un tratamiento térmico de alivio de tensiones suave antes del mecanizado final puede valer la pena.
La barra redonda se suministra en longitudes fijas y varios diámetros. Seleccione un diámetro ligeramente superior a la medida final para dejar margen para el torneado y un posible acabado fino. Para series más grandes, una selección más ajustada de la pieza en bruto puede acortar el tiempo de ciclo y reducir notablemente el desperdicio. Para piezas individuales, es más sencillo partir del diámetro en stock inmediatamente superior y dejar que el exceso se convierta en virutas. Almacene las piezas en bruto en un lugar seco y a temperatura ambiente para evitar la absorción de humedad y el choque térmico, que de lo contrario podrían causar ligeras deformaciones en el material durante la primera etapa de corte.
Si la elección es entre PEI Eco y PEI GF30, la cuestión suele ser qué tan rígido y dimensionalmente estable debe ser el material bajo calor. Si se requiere la máxima rigidez y una baja deformación bajo carga, el GF30 es la opción correcta. Si, por el contrario, la pieza debe ser más fácil de mecanizar y tener un tono más transparente, el grado sin carga es mejor. Si la pieza requiere una temperatura de servicio aún mayor, se pasa a PEEK o PEKEKK. Si la rigidez es el único criterio y el coste de mecanizado puede incrementarse, el GF50 es un paso más allá.
En diseños que combinan plástico y metal, el PEI GF30 interactúa de manera predecible tanto con el aluminio como con el acero. La expansión térmica es menor que la del PEI sin carga, lo que mantiene los ajustes estables a lo largo de los ciclos de temperatura. En el ajuste a presión de casquillos de inserción, el material funciona bien, siempre que el orificio esté dimensionado con margen para la fibra de vidrio. El pegado es adecuado para sistemas epoxi polares tras una ligera activación de la superficie. Al realizar el montaje con tornillo y arandela, se recomienda un par de apriete moderado, ya que una carga puntual elevada puede provocar microfisuras en el borde del orificio perforado. Para uniones atornilladas críticas, se prefiere el uso de insertos roscados o casquillos metálicos, que distribuyen la carga sobre un área mayor del material y reducen el riesgo de fluencia a la temperatura de funcionamiento.
¿No está seguro del grado o la dimensión adecuada? Póngase en contacto con nosotros; le ayudaremos a adaptar el material según la temperatura de funcionamiento, la carga y el mecanizado.
Barra redonda delgada, de 25,4 mm de diámetro y 3048 mm de longitud, en PEI verde reforzado con fibra de vidrio para piezas torneadas de gran estabilidad dimensional. Una dimensión más fina para piezas más pequeñas.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Hög volym- och ytresistivitet
Låg krypning och minimal formförändring
Behåller mekaniska egenskaper vid höga temperaturer
Aditivos
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,51 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua (24h) | 0,04 | Procent | Plast - Bestämning av vattenabsorption |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 135 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 5300 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 4 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 195 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 5500 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 6 | kJ/m² | ISO 179 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 51 | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza de indentación con bola | 325 | MPa | ISO 2039-1 |
| Límites de temperatura | |||
| Temperatura de servicio continua máxima | 170 | °C | |
| Temperatura de transición vítrea | 213 | °C | ISO 3146 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 3 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
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