Placa de ECTFE 2000x1000 mm natural

El ECTFE es un fluoroplástico ideal para los entornos químicos más exigentes. El material es un copolímero de etileno, cloro y flúor químicamente unidos, y esta estructura química es la razón por la que tan pocos líquidos lo afectan. La lámina resiste ácidos fuertes, bases, disolventes y medios oxidantes, manteniendo sus propiedades en un amplio rango de temperaturas. Su densidad es de aproximadamente 1,68 g/cm³, alta en comparación con los plásticos de ingeniería comunes y una consecuencia directa de su contenido de flúor. Es un material que se elige por una razón específica, no por ser el más económico.

La característica central del ECTFE es su resistencia química. Pocos medios degradan o decoloran el material

En forma de plancha, el ECTFE se utiliza principalmente como revestimiento interior en tanques, cubas y canales que contienen productos químicos agresivos. Funciona como una barrera entre un sustrato portante, a menudo acero o un plástico más económico, y el medio que de otro modo atacaría la estructura. Las pantallas protectoras, las protecciones contra salpicaduras y los separadores en plantas de tratamiento de superficies son otra aplicación común. El material también se utiliza para componentes de proceso, estantes y soportes en la industria química y de semiconductores, donde tanto la pureza como la resistencia química son cruciales, y donde un plástico convencional se contaminaría o degradaría. Allí donde otros materiales se decoloran o se deterioran, el ECTFE mantiene su forma y función, lo que permite que el revestimiento dure años en lugar de tener que ser reemplazado.

En cuanto al mecanizado, la plancha se puede cortar, taladrar y procesar, y se puede soldar para construir revestimientos y estructuras estancas. Al tratarse de un fluoropolímero, su manipulación difiere de la de los plásticos comunes. La soldadura requiere la temperatura y técnica adecuadas, por lo que debe ser realizada por personal experimentado con el material, preferiblemente utilizando una varilla de soldadura a juego del mismo material para que la junta mantenga la misma resistencia química que la plancha. Prepare y limpie las superficies a fondo; el material es agradecido pero no perdona descuidos en la unión. Realizar una soldadura de prueba en un trozo de desecho antes de proceder con la estructura definitiva es un tiempo bien invertido.

Al elegir el espesor, este determinará tanto la capacidad de protección como el comportamiento de la plancha al soldarse y moldearse contra un sustrato. Los espesores mayores soportan más tensión mecánica y abrasión, mientras que los más delgados se adaptan mejor a las formas y son más fáciles de unir en superficies complejas. Planifique cómo se fijará el revestimiento y dónde se ubicarán las juntas antes de realizar el pedido. Cortamos el material según sus medidas. Si desea saber si el ECTFE es el fluoropolímero adecuado para su producto químico y temperatura específicos, o si otro grado u otro material fluorado se adaptaría mejor, póngase en contacto con nosotros para analizar sus requisitos antes de comprometerse.

El ECTFE pertenece a la familia de los fluoropolímeros, y dentro de esta familia es uno de los más resistentes mecánicamente. No es tan deslizante como otros fluoropolímeros más puros, pero soporta mejor la abrasión y los impactos, lo que lo hace idóneo como revestimiento en aplicaciones donde también existe un impacto mecánico debido al flujo, la agitación o la presencia de partículas. Es precisamente esta combinación de resistencia química y mecánica lo que justifica la elección de este material.

En un formato manejable de 2000x1000 mm, la placa de ECTFE no tejida es ideal para pequeños trabajos de revestimiento y componentes. De color natural y soldable in situ.

Durante el montaje, se aplica la placa sobre un soporte de carga de acero o un plástico más económico, soldando las juntas para formar un revestimiento hermético. Tenga en cuenta que el soporte debe estar limpio y estable, y que el revestimiento no debe tener ningún orificio ni juntas defectuosas, ya que de lo contrario el medio se filtrará detrás de la capa. Por lo tanto, planifique las juntas de manera que queden accesibles para su inspección y reparación.