Placa de PA6 C MoS² 2000x1000 mm gris
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La placa de PA6 C MoS² es poliamida 6 fundida con disulfuro de molibdeno (MoS²) añadido como lubricante sólido. El color gris oscuro a negro proviene de las partículas de MoS² distribuidas uniformemente en el material de moldeo durante la fabricación. El aditivo proporciona menor fricción contra el acero, mayor resistencia al desgaste y mejor capacidad de funcionamiento en seco que el PA6 C estándar, sin que el material base pierda su rigidez o tenacidad.
La densidad es de 1,15 g/cm³, temperatura de uso continuo hasta 105 °C y temperatura mínima de trabajo alrededor de -30 °C. Clase de inflamabilidad HB según UL 94. La absorción de agua está al mismo nivel que el PA6 C normal, alrededor del 6,5 por ciento en saturación, y la dimensión varía ligeramente con el contenido de humedad. En ambientes interiores secos, el cambio es insignificante; en la industria húmeda, considérelo al diseñar ajustes precisos.
El MoS² no es un recubrimiento superficial, sino una partícula de fase distribuida uniformemente que se encuentra en todo el espesor del material. Esto significa que las propiedades de deslizamiento no disminuyen al tornear o fresar el material; la superficie no se desgasta hasta convertirse en una poliamida sin mezclar después del rodaje. El material es una elección estándar donde la carga es grande y la lubricación es inexistente o poco práctica. La fase de rodaje se acorta y el valor PV (presión por velocidad de deslizamiento) es más alto que en el PA6 sin lubricar.
La placa se utiliza para guías deslizantes en sistemas transportadores con cargas pesadas, placas de desgaste en equipos de elevación y manipulación, levas y correderas en máquinas de embalaje, guías en cilindros hidráulicos y placas base bajo rieles que se mueven en seco. En la construcción de maquinaria, el PA6 C MoS² también es una alternativa a las juntas de bronce en aplicaciones donde las partículas metálicas no son deseables, o donde el peso es un factor importante.
El mecanizado se realiza como para el PA6 C estándar: cortes afilados, avance moderado, refrigerante o aire comprimido en operaciones prolongadas. La manipulación de virutas puede manchar los dedos y la ropa de negro, ya que el pigmento de MoS² es muy fino. El fresado, torneado, taladrado y roscado funcionan con herramientas convencionales para plásticos. El material se adhiere con más dificultad que el PA6 puro; se recomienda la fijación mecánica siempre que sea posible.
La placa se entrega en un color que va del gris oscuro al negro, resultado del aditivo de MoS². Puede haber variación de color entre placas de distintos lotes de fabricación, y eso no afecta a las prestaciones del material. Tenga en cuenta que el color oscuro hace que la suciedad y las marcas de lijado se vean con más claridad, lo que a veces es una ventaja para el control de servicio.
Al elegir el espesor, cuente con 1 a 2 mm de margen de mecanizado por superficie. El material también está disponible en barra redonda si necesita tornear casquillos y manguitos.
MoS² significa lubricante seco incorporado, por lo que la superficie se desliza sin aceite, y en formato gris de 2000x1000 mm, la placa es adecuada para cojinetes y piezas deslizantes que deben funcionar sin reabastecimiento.
Contáctenos si desea comparar el PA6 C MoS² con otros grados de bajo rozamiento como el PA6 GL o el PA6 OL.
Especificaciones técnicas
Aditivos
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,15 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua hasta la saturación | 6,5 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 81 | MPa | DIN EN ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 3200 | MPa | DIN EN ISO 527-2 |
| Deformación en el límite elástico | 10 | % | DIN EN ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 48 | % | DIN EN ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 116 | MPa | DIN EN ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 3150 | MPa | DIN EN ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 4 | kJ/m² | DIN EN ISO 179-1 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | Utan brott | kJ/m² | DIN EN ISO 179-1 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 83 | Shore D | DIN EN ISO 868 |
| Dureza de indentación con bola | 150 | MPa | ISO 2039-1 |
| Propiedades compresivas | |||
| Módulo de compresión | 2800 | MPa | ISO 604 |
| Límites de temperatura | |||
| Punto de fusión | 219 | °C | DIN EN ISO 11357 |
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 165 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 103 | °C | |
| Temperatura mínima | -40 | °C | |
| Temperatura de transición vítrea | 43 | °C | DIN EN ISO 11357 |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,28 | W/(m·K) | ISO 22007-4 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 93 x 10⁻⁶ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 23 | kV/mm | ISO 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | 10 | Ω·cm | IEC 60093 |
| Constante dieléctrica (1 MHz) | 6 | IEC 60250 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | 10¹⁴ | IEC 60093 | |
| Índice de seguimiento comparativo (CTI) | 600 | V | IEC 60112 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | HB | UL 94 | |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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