Placa de PA6 E MoS² 2000x1000 mm negro
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El disulfuro de molibdeno es un lubricante sólido que, incorporado en la poliamida, reduce la fricción en el par de deslizamiento sin alterar significativamente la tenacidad del material base. PA6 E MoS² es una poliamida 6 extruida con una pequeña proporción de MoS² distribuida en la matriz. Mecánicamente, es similar a la PA6 E sin aditivos, pero tribológicamente ofrece un mejor rendimiento al deslizarse contra acero bajo carga.
El grado base PA6 E tiene una densidad de aproximadamente 1,14 g/cm³ y soporta unos 85 °C de forma continua. La adición de MoS² no afecta significativamente el rango de temperatura. La absorción de agua es similar a la poliamida sin aditivos, manteniendo la variación dimensional por humedad, lo cual es relevante para ajustes precisos en ambientes húmedos. El color es un distintivo clave en almacén: en lugar del tono natural claro de la poliamida, el grado MoS² es gris oscuro casi negro con un matiz verde, una firma útil en el taller.
El MoS² actúa como un lubricante sólido: sus pequeñas partículas en la matriz crean una superficie de deslizamiento con un coeficiente de fricción más bajo en contacto seco contra acero que la PA6 sin aditivos. También reduce el desgaste de la contraparte, por lo que este grado se elige para tiras y piezas de deslizamiento, guías, rodillos y casquillos en equipos donde la lubricación regular es impráctica. Es un grado común en dobladoras de chapa, volteadores de anillos, guías de transportadores y máquinas de embalaje.
La placa es apta para fresado CNC, corte por chorro de agua, taladrado y perforación. El carburo es la opción estándar. El mecanizado es similar al de la PA6 sin aditivos, pero la superficie oscura resalta las marcas, por lo que una herramienta afilada y un avance equilibrado mejoran el acabado estético. La poliamida se calienta al cortar y un avance alto genera virutas pegajosas; mantenga la refrigeración y use velocidades de corte generosas.
Tenga en cuenta que el MoS² mejora la tribología, pero no la rigidez ni la resistencia; para ello se requiere fibra de vidrio o un grado de fundición. Si las cargas y velocidades son altas, la PA6 GL o PA6 OL, grados fundidos con sistemas de aceite o deslizamiento incorporados, suelen ser superiores. PA6 E MoS² es una buena opción intermedia cuando la poliamida estándar no es suficiente tribológicamente, pero la carga no exige un grado de fundición impregnado en aceite.
El MoS² es un lubricante seco incorporado que permite el deslizamiento sin aceite. Las placas negras de 2000x1000 mm son ideales para piezas deslizantes de difícil acceso para la lubricación.
Cortamos placas a medida y fabricamos piezas terminadas según plano. Si necesita ayuda para comparar MoS² con PA6 GL,
Especificaciones técnicas
Beneficios
Utmärkt motstånd mot nötning och slitage
Utmärkt motstånd mot slag och stötar
Låg friktionskoefficient, självsmörjande egenskaper
Aditivos
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
Certificaciones
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,14 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua hasta la saturación | 9 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 84 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 3300 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación en el límite elástico | 5 | % | DIN EN ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 37 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 83 | MPa | DIN EN ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 3100 | MPa | DIN EN ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 5 | kJ/m² | DIN EN ISO 179-1 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | Utan brott | kJ/m² | DIN EN ISO 179-1 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 79 | Shore D | DIN EN ISO 868 |
| Propiedades compresivas | |||
| Módulo de compresión | 2900 | MPa | ISO 604 |
| Límites de temperatura | |||
| Punto de fusión | 220 | °C | DIN EN ISO 11357 |
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 160 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 100 | °C | |
| Temperatura mínima | -40 | °C | |
| Temperatura de transición vítrea | 51 | °C | DIN EN ISO 11357 |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,37 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 80 x 10⁻⁶ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 23 | kV/mm | ISO 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | 10 | Ω·cm | IEC 60093 |
| Constante dieléctrica (1 MHz) | 6 | IEC 60250 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | 10¹⁴ | IEC 60093 | |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | HB | UL 94 | |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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