Placa de PEEK+PTFE 3000x500 mm azul

La placa de PEEK+PTFE es la respuesta de la familia PEEK para aplicaciones donde la fricción es un problema. Al mezclar PTFE en la matriz de PEEK, se obtiene un plástico que mantiene la resistencia a la temperatura y la resistencia química del PEEK, pero con un coeficiente de fricción notablemente inferior al del PEEK puro. Es un material autolubricante que soporta la carga sin atascarse.

La temperatura de uso es de 260 grados de forma continua y 300 grados en exposiciones cortas. La clase de inflamabilidad es V0, con una absorción de agua de solo el 0,03 por ciento. La resistencia a la tracción es de aproximadamente 96 MPa y

Mecánicamente, el PEEK+PTFE es un compromiso donde la fase de PTFE reduce ligeramente la dureza en comparación con el PEEK puro, pero abre la puerta a aplicaciones de funcionamiento en seco que de otro modo no habrían funcionado. El volumen de desgaste en funcionamiento PV es muy bajo y el material no presenta tendencia al stick-slip (deslizamiento intermitente). Esto significa que el movimiento es suave incluso a bajas velocidades y altas cargas superficiales, lo cual es crucial para un posicionamiento de precisión y un sellado estable.

La placa como formato es la materia prima para piezas fresadas, guías de desgaste, listones de deslizamiento, semicojinetes y arandelas de sellado. Se pueden serrar preformas y fresar hasta obtener componentes acabados, o cortar juntas mediante corte por chorro de agua. Los usos típicos incluyen superficies de desgaste en diseños de bombas y compresores, placas de deslizamiento en hornos de alta temperatura, semicojinetes de funcionamiento en seco, carriles guía en sistemas de transporte automatizados para la fabricación de semiconductores, así como anillos de sellado en válvulas para la industria de procesos químicos.

En la tecnología médica, el PEEK+PTFE se utiliza para componentes que deben soportar la autoclavación repetida y, al mismo tiempo, trabajar contra una superficie de deslizamiento sin lubricación. En el sector aeroespacial y de defensa, el material se encuentra en componentes hidráulicos donde se requiere tanto la clasificación de resistencia al fuego V0 como una baja fricción. El sector energético lo utiliza en piezas de válvulas para vapor, aceite caliente y gases de proceso.

El mecanizado es convencional. Se fresa con herramientas de metal duro afiladas, con un avance constante y evitando que la viruta permanezca en la zona de corte. La fase de PTFE puede embadurnarse si la velocidad de corte es demasiado alta, por lo que se debe mantener el filo de la herramienta afilado y cambiarlo cuando sea necesario. El taladrado, roscado y corte se realizan sin precalentamiento. La fijación mecánica se realiza mediante uniones atornilladas o montaje por presión; el pegado requiere una activación superficial especial, ya que la proporción de PTFE proporciona una baja energía superficial.

Al elegir el formato de la placa, se debe considerar el espesor, la longitud y la anchura. El espesor se determina en función del espesor final de la pieza más un margen de mecanizado para el fresado de caras en ambos lados. La longitud y la anchura se seleccionan para obtener la mayor cantidad posible de piezas brutas (blanks) con el mínimo desperdicio, y para que las posiciones de partida y los puntos de fijación quepan dentro de la placa.

¿Necesita ayuda para calcular la dimensión adecuada o para elegir entre PEEK+PTFE y otro grado optimizado para el deslizamiento? Póngase en contacto con nosotros indicando la carga, la velocidad y la temperatura.

Mismo formato de 3000 x 500 mm pero en color azul, donde el PTFE incorporado reduce la fricción y el tono azul lo diferencia de la variante beige.