Placa de PMMA E Plexiglas 2050x1520 mm transparente
Variantes
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N. 1. El PMMA E es acrílico fabricado por extrusión, lo que proporciona un espesor muy uniforme y una calidad superficial controlada en toda la lámina. La variante transparente tiene una alta transmisión de luz, alrededor del 92 por ciento en espesores delgados, y un tono base claro e incoloro. Obtendrá un material fácil de termoformar, doblar y mecanizar, siendo una elección natural en muchos contextos donde la visibilidad es clave y el coste debe mantenerse bajo. El acrílico extruido es también la variante más común en stock, lo que acorta los plazos de entrega para medidas estándar.
N. 2. La densidad es de aproximadamente 1,1 g/cm³. La temperatura de uso a largo
Lo que diferencia al acrílico extruido del PMMA C de colada es, sobre todo, la distribución del peso molecular y las tolerancias. El PMMA E es ligeramente más blando y tiene tolerancias de espesor más estrechas, lo que facilita el trabajo con CNC, el moldeo por vacío y el plegado. Es muy adecuado para cubiertas termoformadas, rótulos curvados y elementos de vitrinas. La variante de colada es preferible si se va a pulir mucho o a mecanizar piezas gruesas con ángulos de borde afilados, o si se necesita la máxima resistencia a los arañazos en la superficie. Para la rotulación e iluminación habituales, la versión extruida es más que suficiente y suele ser la opción más económica.
Los talleres y rotulistas utilizan PMMA E transparente para vitrinas, rótulos con iluminación LED, cajas de luz, acristalamientos en entornos industriales y como protección para componentes de maquinaria ligera. El material es dimensionalmente estable a lo largo del tiempo, amarillea mínimamente y tiene una buena resistencia a la intemperie en exteriores. También es común como sustituto del vidrio cuando se requiere reducir el peso, por ejemplo, en armarios móviles, reformas en espacios públicos y carrocerías de vehículos. Al cortar, se utilizan hojas de corte fino, y el taladrado se realiza con un afilado de broca que evite que se enganche en el material. Para obtener cantos pulidos, se recomienda el fresado con diamante o el pulido a la llama en cortes limpios.
Para el pegado, se utiliza adhesivo acrílico de baja viscosidad en uniones planas y adhesivo de dos componentes cuando se requiere una junta de relleno. Las uniones atornilladas deben realizarse preferiblemente con arandelas elásticas y orificios ligeramente sobredimensionados para permitir que el acrílico se mueva con los cambios de temperatura. El PMMA se expande más que el metal, algo que debe tenerse en cuenta en piezas grandes montadas en marcos. Al doblar sobre una barra de calor, basta con un calentamiento local de 150 a 160 grados para obtener un pliegue nítido sin deformar toda la placa.
Para el termoformado de superficies completas se utiliza un molde de vacío y la placa se calienta uniformemente en un horno. El acrílico extruido tiene una estabilidad dimensional ligeramente inferior al calentarse que el de colada, pero mantiene un espesor uniforme en toda la pieza, lo cual es muy valioso para trabajos en serie. Se puede imprimir mediante impresión UV o serigrafía directamente sobre la superficie; los vinilos se adhieren bien y se pueden retirar sin dejar residuos mientras el film protector permanezca colocado. En caso de impresión combinada con retroiluminación, la reproducción del color se ve afectada por el método de impresión y la opacidad de la tinta, por lo que se recomienda realizar una prueba de impresión antes de ejecutar una serie larga.
En muchas estructuras, el vidrio templado se sustituye por PMMA E transparente para reducir el peso. La mitad del peso en comparación con el vidrio del mismo espesor se nota tanto en el transporte como en el montaje, y el riesgo de fragmentación en caso de rotura es menor. Sin embargo, para la sustitución de vidrios de seguridad donde se requiera protección contra impactos, se debe elegir policarbonato o estructuras laminadas; el PMMA es duro pero no resistente a los impactos.
La placa se entrega con un film protector en ambos lados que debe permanecer colocado hasta su instalación. Los espesores estándar están en stock; los espesores especiales y el corte a medida se presupuestan por separado. Si necesita una pieza curvada, fresada o cortada por láser, podemos gestionarlo a través de nuestra función de presupuesto, y también le ayudamos con la selección de materiales si el PMMA E no es suficiente y necesita pasar a un grado de colada o resistente a los impactos. En formatos grandes, la placa se entrega mediante transporte de mercancías y el paquete se equipa con protectores de bordes para evitar arañazos durante el transporte.
Plexiglás transparente en formato mediano, 2050x1520 mm, para vitrinas y protecciones de mayor tamaño. Se corta a la medida exacta.
¿Duda entre PMMA E y PMMA C? Cuéntenos cómo va a procesar la placa y en qué entorno se va a instalar, y le ayudaremos a elegir el grado adecuado.
Especificaciones técnicas
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
Certificaciones
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,19 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua hasta la saturación | 2,1 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 71 | MPa | ISO 527 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 3300 | MPa | ISO 527 |
| Deformación en el límite elástico | 4,5 | % | |
| Deformación a la rotura | 4 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 108 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 3300 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 1,8 | kJ/m² | ISO 179 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 16 | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza de indentación con bola | 175 | MPa | ISO 2039-1 |
| Límites de temperatura | |||
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 90 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 70 | °C | |
| Temperatura mínima | -40 | °C | |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/A) | 95 | °C | ISO 75 |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/B) | 100 | °C | ISO 75 |
| Temperatura de ablandamiento Vicat (VST/B/50) | 104 | °C | ISO 306 |
| Temperatura de transición vítrea | 110 | °C | ISO 3146 |
| Conductividad térmica | |||
| Calor específico | 1,47 | kJ/(kg·K) | ISO 11357-4 |
| Conductividad térmica | 0,19 | W/(m·K) | ISO 22007-4 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 70 x 10⁻⁶ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | > 10¹³ | Ω·cm | IEC 60093 |
| Factor de disipación dieléctrica (1 MHz) | 0,03 | IEC 60250 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | > 10¹³ | Ω | IEC 60093 |
| Índice de seguimiento comparativo (CTI) | 600 | V | IEC 60112 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 HB | UL 94 | |
| Fire Classification Building (DIN 4102/EN 13501) | B2 enligt DIN 4102, E enligt EN 13501 | ||
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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