Placa de PVC U Simopor S 2440x1220 espumado mm blanco
Variantes
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Esta variante de PVC espumado blanco tiene una película superficial ligeramente más densa y una estructura celular más uniforme en el núcleo, lo que le confiere a la placa una sensación de mayor solidez y una mayor rigidez superficial que los paneles espumados más simples. El material sigue siendo ligero, con una densidad de alrededor de 0,55 g/cm³, pero se comporta como un material de panel más estable durante la manipulación y el montaje. La calidad superficial adicional se nota más claramente en el fresado CNC de detalles y en el lacado de superficies visibles.
La temperatura de funcionamiento es de hasta aproximadamente 60 °C de forma continua y de hasta −10 °C en ambientes fríos. La clasificación de resistencia al fuego es V0 según
La superficie más densa proporciona una base más uniforme para el lacado, laminado e impresión, y el borde queda más limpio al fresar ya que se exponen menos celdas abiertas. Esto también significa que los tornillos y clavos se sujetan mejor en el montaje mecánico, y que las placas soportan cierta manipulación en la obra sin que el borde se desportille. El procesamiento se realiza con herramientas para madera y plástico: sierra circular, sierra de calar, fresadora, taladro y CNC funcionan sin preparación especial. El pegado con adhesivo de PVC o cianoacrilato proporciona uniones fuertes, y el termoformado a unos 130 °C se puede realizar para obtener radios más suaves. Con el fresado de cantos vivos, a menudo se obtiene un resultado que se puede lacar directamente sin necesidad de un lijado intermedio.
Las placas se utilizan donde se combina un peso ligero con requisitos de rigidez y calidad superficial. Las aplicaciones comunes incluyen el diseño de tiendas, stands de ferias y paredes de exposición, mobiliario en unidades de servicio, paneles de puertas en muebles ligeros, paneles en salas técnicas y de instalación, así como elementos de fachada y mamparas en interiores. El material también es una excelente opción para prototipos y modelos donde se desea una superficie blanca y estable desde el principio. En recepciones y salas de exposición, la placa es apreciada porque transmite una sensación de mayor solidez de lo que sugiere su peso real.
La elección del grosor depende de la carga y la luz. Los grosores más finos, de 3 a 5 mm, son adecuados para paneles y decoración con una estructura de soporte densa. En el rango de 8 a 13 mm, la placa soporta suspensiones más libres y elementos autoportantes, y a partir de 16 mm en adelante, permite realizar componentes de mobiliario dimensionalmente estables, frentes de cajones y paneles más anchos sin flexión visible. Tenga en cuenta que el PVC espumado es rígido pero tiene una superficie relativamente blanda; las cargas puntuales y los impactos en los bordes dejan marcas, por lo que se recomienda diseñar con perfiles de protección de bordes donde sea necesario. En entornos con mucho tránsito de personas a la altura de los paneles, un borde biselado o enmarcado es una protección sencilla.
Para entornos químicos se aplica el mismo principio que para el PVC rígido en general: buena resistencia a ácidos, bases y a la mayoría de los productos químicos acuosos, y más limitada frente a disolventes fuertes. Las placas no están diseñadas para un uso permanente en exteriores sin protección UV, ya que la capa superficial blanca amarillea lentamente con la luz solar directa. En interiores, el material soporta sin problemas la limpieza con productos sanitarios comunes y limpiadores alcalinos suaves.
En el montaje se pueden usar tornillos, grapas y fijaciones ocultas. Arandelas más anchas y un pretaladro dan el resultado más limpio cuando las cabezas de tornillo quedan a la vista. En construcciones encoladas dentro de una estructura funcionan tanto los adhesivos estructurales de PU como el adhesivo para PVC, según contra qué esté pegando. Las superficies grandes con oscilaciones de temperatura suelen necesitar cierto juego para el movimiento en las juntas longitudinales. La dilatación térmica está en torno a 0,06 mm por metro y grado, algo que vale la pena contar cuando hace estantes anchos o paneles largos y estrechos donde dos fijaciones rígidas bloquean el material por los extremos.
En la producción en serie de mobiliario comercial, el nesting CNC es un método eficaz, y los recortes se reutilizan fácilmente para pequeños detalles y prototipos. Al pintar superficies visibles, suele bastar con un ligero lijado antes de la imprimación, y la capa de acabado se adhiere con excelente adherencia incluso tras varios años de uso si el mantenimiento se realiza en interiores.
Placa de PVC espumado blanco en 2440x1220 mm para cartelería y paneles ligeros, fácil de serrar e imprimir. El formato estándar para la construcción de stands.
¿Necesita comparar esta variante con el grado estándar más sencillo o con una superficie adaptada para la impresión? Póngase en contacto con nosotros y le ayudaremos a determinar cuál se adapta mejor a su proyecto y qué espesor es el más adecuado.
Especificaciones técnicas
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 0,55 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua hasta la saturación | 0,5 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 56 | MPa | ISO 527 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 900 | MPa | ISO 527 |
| Deformación en el límite elástico | 4 | % | ISO 527 |
| Deformación a la rotura | ≥ 14 | % | ISO 527 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 90 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 1100 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 2 | kJ/m² | DIN EN ISO 179 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 4 | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 35 | Shore D | ISO 868 |
| Dureza de indentación con bola | 115 | MPa | DIN EN ISO 2039-1 |
| Propiedades compresivas | |||
| Resistencia a la compresión | 75 | MPa | DIN EN ISO 604 |
| Límites de temperatura | |||
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 70 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 60 | °C | |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/A) | 70 | °C | DIN EN ISO 75 |
| Temperatura de transición vítrea | 80 | °C | ISO 3146 |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,14 | W/(m·K) | ISO 22007-4 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 0,7 x 10⁻⁴ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 40 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | ≥ 10^13 | Ω·cm | IEC 60093 |
| Factor de disipación dieléctrica (1 MHz) | 0,01 | IEC 60250 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | ≥ 10^13 | Ω | IEC 60093 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Índice de oxígeno limitante (LOI) | 47 | % | ASTM D2863 |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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