Varilla de PAI C CF30 152,4 mm negro

N. El PAI C CF30 en formato de barra redonda es la materia prima para componentes torneados y fresados donde ningún otro termoplástico es suficiente. La poliamida-imida se moldea por compresión y se post-trata térmicamente, lo que proporciona un nivel base muy alto de rendimiento mecánico y térmico. La incorporación de un 30 por ciento de fibra de carbono eleva aún más la rigidez, reduce la expansión térmica y mejora significativamente la tribología en comparación con el PAI sin carga. La barra redonda tiene una superficie marrón oscuro mate, típica del material y que no debe confundirse con defectos superficiales.

La varilla se usa sobre todo para casquillos, cojinetes lisos, aros de pistón, manguitos de prensaestopas, arandelas, asientos de válvula y elementos de estanqueidad donde la temperatura de servicio es alta y el engrase marginal. La fibra de carbono hace al material indulgente con la marcha en seco y mantiene arriba el valor PV también cuando sube la temperatura del entorno. El desgaste contra el acero es bajo y la fricción se mantiene estable en un rango amplio de temperatura. El material, además, raya menos las superficies de contacto blandas que el PAI cargado con fibra de vidrio, lo que es una ventaja concreta en construcciones donde la contraparte es de aluminio o de latón.

N. La resistencia al calor es muy superior a la del PEEK en funcionamiento continuo y el PAI conserva una gran parte

La resistencia química es muy amplia. El PAI resiste casi todos los disolventes orgánicos, fluidos hidráulicos, aceites, combustibles y refrigerantes. Es un material ampliamente probado en contacto con líquidos de frenos sintéticos, aceites para compresores y la mayoría de los fluidos hidráulicos utilizados en la industria y la automoción. Su limitación se encuentra en los ácidos concentrados y los álcalis fuertes, donde otros materiales resultan más adecuados. La absorción de humedad es baja y no afecta a las dimensiones de la misma manera que en los grados de PA, lo que supone una gran ventaja para piezas de precisión expuestas a entornos húmedos o con fluctuaciones de temperatura. Tenga esto en cuenta al comparar casquillos de PAI torneados con sus equivalentes en PA6 C, donde los cambios estacionales pueden alterar las medidas en varias décimas.

Para el mecanizado se utilizan herramientas afiladas de metal duro o PCD. La fibra de carbono desgasta los filos de corte, por lo que los cambios de herramienta son más frecuentes que al tornear PA o POM sin carga. Se recomienda un avance moderado, una profundidad de corte baja en el acabado y una buena evacuación de virutas. Utilice aire comprimido o aceite de corte para la refrigeración, evitando el agua. El tono marrón oscuro natural de las barras redondas se oscurece ligeramente tras el postcurado térmico, lo cual es normal y no afecta a su rendimiento. Tenga en cuenta que la barra redonda tiene un coste elevado por kilo, por lo que el desperdicio durante el torneado debe minimizarse planificando bien las dimensiones de partida; evite empezar con una barra excesivamente gruesa si no existen motivos geométricos para ello.

En muchos diseños es posible partir de una barra redonda ligeramente más gruesa y fresar hasta la medida final, ya que los diámetros grandes son costosos y a veces difíciles de conseguir. Si por el contrario necesita una calidad con mayor estabilidad dimensional y un mecanizado más económico, la variante GF30 funciona mejor, a expensas de las propiedades tribológicas. También existen grados de PAI con aditivos de PTFE y grafito para una fricción aún menor, pero pierden resistencia estructural y tienen un coste superior. Para muchos componentes de compresores y bombas, el CF30 representa el mejor compromiso práctico entre resistencia al desgaste, estabilidad térmica y maquinabilidad.

Para los ingenieros de diseño que se acercan al PAI por primera vez, vale la pena pensar en tres dimensiones: temperatura de servicio, superficie de contacto y valor PV. El material ofrece un rendimiento significativamente mayor en las tres que el PEEK y la PI, pero es costoso por kilo y requiere cambios de herramienta más frecuentes. Trabajar con un proveedor de servicios local que tenga experiencia en PAI ahorra tanto tiempo como desperdicios. Los diámetros en stock varían; el rango más común va desde aproximadamente 10 mm hasta 200 mm, siendo las barras más delgadas más fáciles de conseguir que las gruesas.

¿Necesita ayuda para elegir el diámetro y la calidad en función de la temperatura de servicio, la carga y la superficie de contacto de su componente? Póngase en contacto con nosotros y lo analizaremos juntos.