Varilla de PBT GF30 3000 mm gris
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La barra redonda de PBT GF30 es tereftalato de polibutileno con un 30% en peso de fibra de vidrio, desarrollada para piezas torneadas y fresadas donde la estabilidad dimensional y la rigidez son primordiales. Este material es una alternativa óptima cuando el PA6 GF30 absorbe demasiada humedad y el POM es demasiado costoso o sobrecualificado.
El PBT es un poliéster termoplástico semicristalino de baja absorción de humedad. La diferencia con las poliamidas es más evidente en aplicaciones críticas de tolerancia: un casquillo torneado de PBT GF30 apenas varía entre el aire de verano e invierno, mientras que el PA6.6 GF30 puede hinchar
La fricción es baja contra el acero de contrapartida y la resistencia al desgaste es buena en condiciones secas o ligeramente lubricadas. La fibra de vidrio aumenta la resistencia al desgaste abrasivo, pero al mismo tiempo desgasta las superficies de contacto más blandas; recuerde emparejar el PBT GF30 con una superficie de contacto templada o al menos bonificada en cojinetes de deslizamiento y casquillos de guía. Químicamente, el material es resistente a aceites minerales, grasas, combustibles, disolventes alifáticos y ácidos débiles. El vapor caliente y las bases fuertes degradan la estructura de éster y deben evitarse.
Las piezas típicas torneadas a partir de la barra son casquillos de cojinete de deslizamiento, casquillos distanciadores, pasadores de guía, casquillos de articulación, ejes intermedios en dispositivos de fijación, pistones de válvula y casquillos de acoplamiento. Para engranajes que deben soportar cargas de impacto, existen otros materiales más adecuados, pero para cargas rígidas y pequeñas desviaciones angulares, el PBT GF30 es estable. Durante el mecanizado, se requieren herramientas de metal duro afiladas, un avance moderado y una buena evacuación de virutas. La fibra de vidrio es abrasiva, por lo que se debe prever una menor vida útil de la herramienta y más cambios de filo por turno que con el PBT sin carga.
Al elegir entre PBT y POM C, la humedad y el coste suelen ser los factores decisivos. El POM C tiene menor fricción y mejor resistencia al impacto, mientras que el PBT mantiene mejor la estabilidad dimensional en ambientes húmedos y es menos inflamable. El PA6 GF30 tiene una mayor resistencia al impacto pero se expande con la humedad, lo que constituye una fuente recurrente de fallos. Por lo tanto, vale la pena analizar la lista de compromisos antes de elegir: ¿cuál es el entorno de funcionamiento, qué tan ajustado es el ajuste y cuánta carga de impacto soporta la pieza?
Disponemos de stock de los diámetros más habituales y cortamos la barra a la longitud requerida bajo pedido. También suministramos barras completas si el taller prefiere realizar su propio corte. Si necesita certificados de material y de lote, los solicitamos directamente al fabricante.
¿Tiene dudas de si el PBT GF30 es el grado adecuado para su pieza? Póngase en contacto con nosotros y facilítenos un plano o una descripción de funcionamiento, y analizaremos juntos el ajuste, la superficie de contacto y el entorno de funcionamiento.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Hög elasticitetsmodul och formstabilitet
Låg krypning och minimal formförändring
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Kan sammanfogas genom svetsning
Aditivos
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,46 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua (24h) | 0,02 | Procent | Plast - Bestämning av vattenabsorption |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 46 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 3400 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 6 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 78 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 3400 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 37 | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 77 | Shore D | Shore D |
| Propiedades compresivas | |||
| Módulo de compresión | 2800 | MPa | ISO 604 |
| Límites de temperatura | |||
| Punto de fusión | 224 | °C | ISO 3146 |
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 200 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 110 | °C | |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,33 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 80 x 10⁻⁶ | ISO 11359-2 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | 10¹⁴ | IEC 60093 | |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | HB | UL 94 | |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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