Varilla de PE-100 1000 mm negro
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La barra redonda de PE-100 ofrece la misma calidad de polietileno de alta resistencia que las tuberías a presión para agua y gas, pero en forma de materia prima sólida. Esto la convierte en una elección natural cuando necesita tornear o fresar una pieza que se soldará directamente a un sistema de tuberías de PE-100 existente sin comprometer la elección del material. La coherencia en la elección del material en una construcción soldada no es estética, sino funcional: la unión hereda las propiedades a largo plazo del material base solo si ambos lados pertenecen a la misma serie.
El PE-100 es tenaz, resistente a impactos y tiene una densidad de alrededor de 0,96 g/cm³. La absorción de agua es
Químicamente, el PE-100 es resistente a ácidos, bases y soluciones salinas en una amplia gama de concentraciones, así como a medios de proceso acuosos. Los ácidos oxidantes en altas concentraciones, así como los disolventes aromáticos y clorados, atacan el material tras una exposición prolongada. Es un material para la construcción de instalaciones, no un material de alto rendimiento para procesos químicos calientes y agresivos. Consulte la tabla de resistencia química del proveedor cuando el medio sea inusualmente agresivo o la temperatura esté cerca del límite superior.
Durante el mecanizado, la barra se comporta como el PE-HD de mayor espesor: se puede tornear, fresar, taladrar y roscar con herramientas convencionales, siempre que estén afiladas y el espacio para la viruta esté despejado. Los filos de corte afilados y un avance moderado proporcionan un acabado superficial excelente sin película de fusión. Con las herramientas de corte adecuadas es posible mantener tolerancias estrechas, pero tenga en cuenta que el polietileno tiene una dilatación térmica pronunciada y cierta recuperación elástica tras el mecanizado; deje un margen al tornear ajustes y permita que la pieza se enfríe por completo antes de la medición final. La soldadura se realiza a tuberías, placas u otras barras de PE-100 mediante soldadura a tope o soldadura por extrusión, lo cual es el objetivo principal de mantener la consistencia en la elección del material.
La barra se utiliza para bridas torneadas, bridas ciegas y piezas de transición en sistemas de tuberías de PE-100; cuellos de conexión cortos y piezas de transición en tanques y depósitos; piezas de refuerzo soldables en contenedores prefabricados; casquillos de desgaste en aplicaciones mecánicas donde la baja fricción y la tenacidad son más importantes que una superficie dura; así como prototipos y series cortas de piezas personalizadas en entornos industriales. En las uniones atornilladas, una arandela proporciona un asentamiento más uniforme y evita que la cabeza del tornillo se hunda en el material debido a la fluencia (creep). Se recomienda utilizar tornillos con una arandela plana grande y verificar el par de apriete después del período de rodaje.
La barra redonda se almacena en diámetros que cubren tanto casquillos pequeños como preformas de bridas más gruesas. Gestionamos de forma continua el corte a medida o piezas terminadas torneadas por CNC. Para volúmenes mayores, es posible realizar un precorte o premecanizado directamente en nuestro almacén para reducir el tiempo de procesamiento en su propio taller. La protección UV se solicita por separado si la pieza se instala al aire libre bajo la luz solar directa; la calidad estándar no está estabilizada contra los rayos UV y se degrada lentamente con el tiempo si se expone a la radiación directa. Para uso interno en tanques, suelo o piscinas, la estabilidad UV no tiene ninguna relevancia práctica.
Al elegir entre una barra redonda de PE-100 y una de PE-HD, la diferencia es principalmente práctica: el PE-100 tiene una mayor resistencia a largo plazo y una mejor resistencia a la propagación lenta de grietas, además de ser totalmente soldable a sistemas de tuberías de PE-100. El PE-HD es ligeramente más barato por kilo y se tornea de forma casi idéntica, pero es más adecuado para aplicaciones de tanques y palets sin requisitos de presión. El PE-1000 (es decir, UHMW-PE) ofrece menor fricción y mayor resistencia al desgaste, pero es más difícil de mecanizar y no se puede soldar a los accesorios estándar de PE-100. Para piezas torneadas que se van a conectar a tuberías, el PE-100 es prácticamente siempre la elección correcta.
Para piezas torneadas que se instalarán en seco y solo funcionarán como estructura mecánica, el PE-HD o el POM C suelen ser mejores alternativas; el POM C ofrece una superficie más firme, mayor dureza y mejor estabilidad dimensional ante los cambios de temperatura. Sin embargo, en cuanto la pieza deba soldarse a un sistema de tuberías o utilizarse en un medio donde el PE-100 ya está probado, no hay atajos. La coherencia en la selección de materiales es la razón principal para elegir la barra redonda de PE-100 frente a cualquier otra alternativa.
Barra de PE-100 negra de 1000 mm en calidad de tubería, para piezas torneadas que se van a soldar en sistemas de agua. Longitud corta para piezas de conexión individuales.
¿Necesitas ayuda para elegir entre barra redonda de PE-100, PE-HD o PE-1000 según la soldabilidad y la fricción? Ponte en contacto con nosotros y te ayudaremos a resolverlo.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Hög volym- och ytresistivitet
Utmärkt motstånd mot slag och stötar
Godkänd för kontakt med livsmedel (FDA/EU 10/2011)
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Certificaciones
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 0,96 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 23 | MPa | ISO 527 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 1100 | MPa | ISO 527 |
| Deformación en el límite elástico | 9 | % | ISO 527 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 23 | kJ/m² | ISO 179-1eA |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | no break | ISO 179 | |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 64 | Shore D | ISO 868 |
| Dureza de indentación con bola | 40 | MPa | ISO 2039-1 |
| Límites de temperatura | |||
| Temperatura de servicio continua máxima | 80 | °C | |
| Temperatura mínima | -50 | °C | |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,38 | W/(m·K) | DIN EN 12667 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 1,8 x 10⁻⁴ | 1/K | ISO 11359-2 |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 47 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | > 10¹³ | Ω | EN 61340 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Fire Classification Building (DIN 4102/EN 13501) | B2 per DIN 4102 | ||
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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