Varilla de PEEK CF30 3000 mm negro
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La barra redonda de PEEK CF30 es un material base para piezas torneadas y fresadas que deben soportar altas temperaturas y alta carga mecánica. La fibra de carbono al 30 por ciento proporciona una rigidez y estabilidad dimensional que el PEEK sin carga no alcanza, y el material soporta 260 grados continuamente con picos de corta duración de hasta 300 grados.
El perfil mecánico es robusto: resistencia a la tracción de alrededor de 112 MPa según ISO 527, dureza a la indentación por bola de 298 MPa y resistencia al impacto de 92 kJ por metro cuadrado. La conductividad térmica es de aproximadamente 0,66 W/mK, lo cual es inusualmente alto para un plástico y una ventaja concreta en cojinetes de deslizamiento donde el calor por fricción de otro modo se acumula en la superficie y acelera el desgaste. La absorción de agua es del 0,03 por ciento. El cambio dimensional con la humedad es despreciable, lo cual es la razón principal para elegir un grado CF en aplicaciones de precisión.
Químicamente, el material soporta combustibles, fluidos hidráulicos, productos químicos de proceso y la mayoría de los disolventes. La esterilización con vapor, autoclave o radiación gamma no daña el polímero. La clase de inflamabilidad V0 según UL 94 permite su uso en transporte ferroviario, aviación y aplicaciones offshore.
La barra redonda es un material base clásico para casquillos, cojinetes de deslizamiento, engranajes, vástagos de válvula, impulsores de bomba y piezas de precisión en la producción de semiconductores o médica. También se utiliza para series pequeñas de piezas fresadas donde la placa habría generado demasiado desperdicio. La fibra de carbono hace que el material sea débilmente conductor eléctrico, lo cual es suficiente como protección ESD en aplicaciones electrónicas. Si se requiere aislamiento eléctrico completo, el PEEK con carga de vidrio es una mejor opción.
Para el mecanizado, se recomiendan herramientas de metal duro afiladas, alta velocidad de corte y avance conservador. La fibra de carbono desgasta el filo de la herramienta, así que
El PEEK CF30 se justifica cuando ningún material más económico cumple con los requisitos. Si la elección es entre CF30 y GF30, el CF30 es la opción para una máxima rigidez y disipación térmica, mientras que el GF30 es para aislamiento eléctrico y un coste ligeramente inferior. Estaremos encantados de ayudarle con la selección del material si los requisitos no están claros.
La barra redonda se suministra en diámetros estándar y se corta a la longitud deseada en nuestro departamento de corte. Indique el diámetro y la longitud, y le responderemos rápidamente con la disponibilidad en stock.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Hög elasticitetsmodul och formstabilitet
Låg krypning och minimal formförändring
Tål långvarig exponering för varmt vatten och ånga
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Uppfyller brandklassning V-0 eller bättre
Aditivos
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,38 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua (24h) | 0,16 | Procent | Plast - Bestämning av vattenabsorption |
| Absorción de agua hasta la saturación | 0,03 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 112 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 6000 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación en el límite elástico | 7 | % | ISO 527 |
| Deformación a la rotura | 10 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 184 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 6100 | MPa | DIN EN ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 5 | kJ/m² | ISO 179 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 92 | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 90 | Shore D | ISO 868 |
| Dureza de indentación con bola | 298 | MPa | ISO 2039-1 |
| Propiedades compresivas | |||
| Resistencia a la compresión | 111 | MPa | ISO 604 |
| Módulo de compresión | 5000 | MPa | ISO 604 |
| Límites de temperatura | |||
| Punto de fusión | 341 | °C | ISO 3146 |
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 300 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 260 | °C | |
| Temperatura de transición vítrea | 147 | °C | ISO 3146 |
| Conductividad térmica | |||
| Calor específico | 1,2 | kJ/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 0,66 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 4 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | 10³ till 10¹² | Ω·cm | IEC 60093 |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | 10³ till 10¹² | Ω | IEC 60093 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
| Índice de oxígeno limitante (LOI) | 40 | % | ASTM D2863 |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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