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POM Barra redonda

Varilla de POM H+PTFE 3000 mm marrón

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  • Diámetro exterior

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N. 1. La barra redonda de POM H+PTFE es un plástico acetal homopolímero con partículas de PTFE uniformemente distribuidas en su estructura. El aditivo reduce la fricción contra la contraparte y mejora la resistencia al desgaste en funcionamiento en seco, manteniendo la rigidez y estabilidad dimensional de la base de POM. El material está diseñado para piezas deslizantes y rotativas torneadas donde la lubricación continua es impráctica o indeseada, como en salas limpias, entornos alimentarios o lugares de difícil acceso.

N. 2. La densidad es de aproximadamente 1,41 g/cm³ y la temperatura de uso continuo alcanza los 105 grados. La temperatura mínima de trabajo es de unos -40 grados. La absorción

El relleno de PTFE produce dos efectos claros. El coeficiente de fricción dinámica se reduce significativamente frente al acero, el latón y otros plásticos. Además, el efecto stick-slip (deslizamiento a tirones) que puede ocurrir en cojinetes de deslizamiento no lubricados se amortigua o desaparece por completo. Esto se traduce en un funcionamiento más silencioso, una menor generación de calor en el cojinete y una mayor vida útil tanto de la superficie de plástico como de la contrasuperficie. La dureza es ligeramente inferior a la del POM H puro, lo que constituye un compromiso deliberado en favor de las propiedades de deslizamiento. El valor PV en funcionamiento en seco es superior al del POM estándar, lo que amplía el rango de aplicaciones.

La barra redonda se utiliza principalmente cuando se requiere tornear, fresar o taladrar una pieza de material para obtener un componente de deslizamiento terminado. Los componentes típicos incluyen casquillos de deslizamiento, espaciadores, anillos de deslizamiento, manguitos de guía, levas y extremos de ejes en bombas, válvulas y pequeñas cajas de cambios. En la tecnología de transportadores, maquinaria de embalaje y equipos de la industria alimentaria, este material es común en rodamientos, rodillos de guía y casquillos que deben soportar períodos de funcionamiento en seco sin griparse. En equipos de montaje, el material se utiliza en manguitos de guía y pequeños cojinetes donde el aceite podría contaminar el producto.

El mecanizado sigue el mismo ritmo que el del POM estándar. El material se tornea a altas velocidades de corte, produce virutas cortas y proporciona una superficie brillante y dimensionalmente estable sin necesidad de un acabado adicional. La dilatación térmica lineal es de aproximadamente 0,11 mm por metro y grado, un factor a tener en cuenta en los ajustes a presión contra metal. En caso de grandes variaciones de temperatura, la holgura de deslizamiento debe aumentarse ligeramente en comparación con los cojinetes metálicos. Utilice herramientas afiladas con un ángulo de desprendimiento positivo; las herramientas desafiladas generan calor y dañan la superficie de deslizamiento en los componentes de los casquillos.

El pegado no funciona bien y la soldadura no es práctica porque el relleno de PTFE interfiere con la fusión. Las piezas se montan con tornillos, encaje a presión o fijaciones mecánicas. Para aprovechar la mejora de la fricción en un casquillo, basta con una pared delgada de material; es la superficie de deslizamiento, y no toda la sección transversal, la que determina la fricción. Esto abre la posibilidad a diseños en los que un manguito delgado de POM H+PTFE se prensa en una carcasa metálica de soporte, combinando la resistencia del metal con las propiedades de deslizamiento del plástico.

Químicamente, el material resiste la mayoría de los disolventes orgánicos, aceites minerales, combustibles, ácidos débiles y alcoholes. Se deben evitar los ácidos fuertes, las bases concentradas y los agentes oxidantes fuertes en caso de contacto prolongado. El color natural es ligeramente amarronado debido al aditivo de PTFE, y el material no es resistente a los rayos UV para un uso prolongado en exteriores. Al elegir la superficie de contacto, el acero templado o rectificado es el que mejor funciona; el metal blando y con un mecanizado basto desgasta el plástico más rápidamente.

Al elegir entre POM H+PTFE y una variante de POM con carga de aceite, a menudo la elección depende del perfil de carga. Los grados de PTFE son la primera opción para una baja fricción con un valor PV moderado y funcionamiento en seco, mientras que el POM con carga de aceite suele ofrecer una mayor vida útil bajo cargas más elevadas. Para piezas que trabajan en salas limpias o entornos alimentarios, donde el aceite no debe filtrarse al producto, el relleno de PTFE es especialmente valioso, ya que la lubricación está encapsulada en el material y no puede migrar hacia el exterior.

La barra redonda se suministra en color natural de forma estándar, en una amplia selección de diámetros, desde pequeños formatos para casquillos hasta dimensiones más gruesas para piezas en bruto de ejes y levas. Las longitudes se cortan a medida según las necesidades para la entrega. La longitud estándar es de aproximadamente un metro, y las barras más largas se pueden cortar bajo pedido para facilitar su manipulación en tornos automáticos y tornos de cabezal móvil. Para series de producción más grandes, también es posible solicitar piezas en bruto precortadas con extremos biselados, lo que ahorra tanto tiempo de sujeción como desperdicio de material. Si no está seguro de qué grado se adapta a su aplicación, póngase en contacto con nosotros con un plano o una descripción funcional, y le ayudaremos a elegir el grado y la dimensión adecuados en función de la carga, la superficie de contacto y el entorno de funcionamiento.

Especificaciones técnicas

Färggrupp
Brun
Nyans
Mörkbrun
Formato
Rundstång
Material
POM H+PTFE
Longitud
3000 mm
Diámetro exterior
6 mm
Beneficios
Alta resistencia al impacto

Utmärkt motstånd mot slag och stötar

Aditivos
PTFE
Certificaciones
Huella de carbono (PCF): 6,1 kg CO₂e/kg
Propiedad Valor Unidad Norma de prueba
Densidad y peso
Densidad 1,49 g/cm³ ISO 1183
Propiedades de tracción
Estrés de flujo 53 MPa ISO 527-2
Módulo de elasticidad a la tracción 3000 MPa ISO 527-2
Deformación en el límite elástico 8 % ISO 527-2
Deformación a la rotura 8 % ISO 527-2
Propiedades de flexión
Resistencia a la flexión 85 MPa ISO 178
Módulo de elasticidad a la flexión 3000 MPa ISO 178
Resistencia al impacto
Resistencia al impacto con entalla Charpy 25 kJ/m² ISO 179-1eA
Resistencia al impacto Charpy sin ranura no break ISO 179-1eU
Dureza
Dureza Shore D 81 Shore D ISO 868
Propiedades compresivas
Módulo de compresión 2400 MPa ISO 604
Límites de temperatura
Punto de fusión 179 °C ISO 11357
Temperatura de servicio máxima (corto plazo) 150 °C
Temperatura de servicio continua máxima 110 °C
Temperatura de transición vítrea -60 °C ISO 11357
Conductividad térmica
Conductividad térmica 0,46 W/(m·K) ISO 22007-4
Dilatación térmica
Coeficiente de expansión térmica lineal 120 x 10⁻⁶ 1/K ISO 11359
Clasificación de inflamabilidad
Clasificación de inflamabilidad (UL 94) HB UL 94

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