Levy PI 1000x300 mm ruskea

Levy PI GR40 on polyimidimateriaali jossa on 40 prosenttia grafiittia. Korkea grafiittipitoisuus antaa matalan kitkakertoimen terästä vasten ja tasaisen, ennustettavan kulutuskuvan myös kun osa käy kuivana tai sisäistä pölyä vasten. Perusmateriaali on polyimidi, yksi harvoista kestomuoveista joka kestää jatkuvaa käyttöä yli 250 asteessa menettämättä mittaansa tai jäykkyyttään. Levystä tulee tummanharmaa tai musta, ja mattapinta kertoo silmälle korkeasta grafiittikuormasta.

Polyimidillä on ominaisuuksien yhdistelmä, johon harvat muut muovit yltävät. Korkea jäykkyys kohotetussa lämpötilassa, erittäin alhainen kaasunpoisto, korkea säteilynkestävyys ja luontainen palonkestävyys ovat neljä keskeistä ominaisuutta. 40 prosentin grafiittipitoisuus siirtää profiilin kohti tribologiaa: kitka terästä vastaan on alhainen, kulutuspinta on tasainen, ja jopa suhteellisen korkeilla PV-arvoilla kulumistilavuus pysyy kurissa. Tämä tekee materiaalista sopivan osiin, jotka on aiemmin ratkaistu pronssilla, komposiittimetalleilla tai kokokeraamisilla osilla. Lämpölaajeneminen on alhainen, mikä usein ratkaisee, onko metalli vai polyimidi oikea valinta, kun osa on kosketuksissa teräskomponenttien kanssa laajalla lämpötila-alueella.

Levystä valmistetaan tyypillisesti kulutuslevyjä, liukulevyjä, painelaattoja, istukkarenkaita ja runkoja kuivana käyville pumpun osille. Materiaalia käytetään myös puolijohdelaitteissa chuck-tukina, wafer-käsittelyn osina ja eristävinä listoina, joissa vähäinen kaasuuntuminen on ratkaisevaa. Uuniympäristöissä ja keraamisessa tuotannossa PI GR40 korvaa usein metalliosia, kun kontaminaatio tai lämpölaajeneminen on ongelma. Pehmeitä vastinpintoja vasten se on hellävarainen; karkaistua terästä vasten se pitää mittansa pitkien huoltovälien läpi. Kemian prosessitekniikassa samaa levyä käytetään liukupintoihin ja kulutuspintoihin sekoittimissa, joissa lämpö ja kemikaaliympäristö yhdistyvät.

Koneistus vaatii teräviä kovametalliteriä, pieniä syöttöjä ja paineilmajäähdytystä. Korkea grafiittipitoisuus tekee materiaalista suhteellisen helpon leikata puhtaaseen PI:hin verrattuna, mutta pölyä syntyy tuntuvasti. Imuroi lastu pois heti syntypaikalta; grafiittipöly johtaa sähköä ja voi liata lähellä olevia sähkölaitteita. Poraus tehdään pienellä syötöllä ja hyvällä lastunpoistolla, jottei materiaali kuumene paikallisesti. Paksut levyt ovat kalliita ja niitä on vaikea saada nopeasti, joten varaa tilaukselle aikaa. Tasopintojen viimeistelyssä aihion välilämmitys voi auttaa vapauttamaan sisäisiä jännityksiä ennen loppukoneistusta.

PI GR15:n ja PI GR40:n välillä valinta on kompromissi mekaanisen lujuuden ja tribologian välillä. GR15:llä on korkeampi vetolujuus ja hieman parempi iskunkestävyys, GR40:llä on alhaisempi kitka ja parempi kulutuskestävyys jatkuvassa kuivakäytössä. Korkeilla kuormituksilla ja pitkillä huoltoväleillä GR40 voittaa lähes aina. Mekaanisesti kuormitetumpiin osiin tai kun osaa irrotetaan ja asennetaan usein, GR15 on joustavampi valinta. Osissa, joiden on kestettävä sekä toistuvia iskuja että tasaista liukumista, GR15 yhdistetään usein runkoon ja GR40 itse kulutuspintaan, joka liimataan tai ruuvataan paikalleen.

Asennuksessa on syytä muistaa, että grafiittitäytteisellä polyimidillä on pienempi sähkövastus kuin puhtaalla PI:llä, mikä voi olla etu tai haitta käyttökohteen mukaan. Osissa joiden pitää eristää sähköisesti puhdas PI tai PI Elite on parempi valinta; osissa jotka johtavat staattiset varaukset pois GR40 on usein suoraan hyödynnettävissä ilman erillisiä maadoitustoimia.

Kemiallisesti polyimidi kestää useimmat orgaaniset liuottimet, hiilivedyt, öljyt ja heikot hapot ilman pinnan turpoamista. Vahvat emäkset ja hapettavat hapot kuitenkin syövyttävät pintaa pidemmässä altistuksessa ja niitä pitää välttää jatkuvassa käytössä. Lääkintätekniikassa ja laboratoriolaitteissa materiaali kestää toistuvaa autoklavointia paremmin kuin useimmat muut rakennemuovit, mikä on arvokasta huoltointensiivisissä ympäristöissä. Yhdistetyssä kemiallisessa ja lämpökuormituksessa suositellaan aina koeajoa ennen kuin lopullinen rakenne lukitaan, koska reunatapauksia on vaikea lukea pelkästä teoriasta kun kolme kuormitusparametria vaikuttaa yhdessä.

Ruskea levy on 1000x300 mm ja antaa runsaasti pintaa, josta leikata kulutuslevyjä ja liukulaakereita, tilanteisiin joissa tulee todella kuumaa.

Ota yhteyttä, jos olet valinnan edessä PI-laatujen välillä tai mietit, olisiko PEEK CF30 tai PAI parempi vaihtoehto. Käymme yhdessä läpi lämpötilaprofiilin, kuormitustapaukset, vastapinnan ja kustannukset.