Pyörötanko PA6.6 GF30 1000 mm musta

Tarvitsetko apua valintaan vahvistetun ja vahvistamattoman PA6.6:n välillä sorvattuun osaasi? Kirjoita muutama rivi, niin käydään se yhdessä läpi ja löydetään oikea laatu kuormalle, ja samalla voidaan sanoa, onko hoikempi vai järeämpi tanko lähempänä valmista halkaisijaasi, niin turhaa aineen poistoa ei tule ja sekä työaika että materiaalikulut pysyvät sarjassa kurissa.

Lasikuitu nostaa sekä jäykkyyttä että lämmönkestävyyttä. Tanko kestää noin 120 astetta jatkuvassa käytössä, verrattuna noin 95 asteeseen puhtaalla PA6.6:lla, ja liikkuu vähemmän kuormituksen alaisena. Tiheys on 1,34 g/cm3, koska lasi painaa, ja materiaali toimii aina miinus 20 asteeseen asti. Tämä on muovi, joka kestää.

Lasikuitu vaimentaa myös kosteusliikettä. PA6.6 GF30 imee vähemmän vettä kuin vahvistamaton polyamidi, joten sorvattu osa säilyttää mittansa paremmin ajan mittaan kosteassa ympäristössä, ja tämä on ratkaiseva ominaisuus, kun holkin tai hammaspyörän on pysyttävä tiukoissa toleransseissa kuukausien käytön jälkeen ilman, että se luistaa paikaltaan tai turpoaa navassa ja hammasväleissä. Tähän liittyy kompromissi. Lasi tekee tangosta hauraamman ja hieman kuluttavamman vastapintaa vasten kuin puhdas polyamidi, mikä on syytä ottaa huomioon, kun osa liikkuu suoraan pehmeämpää muovia vasten ja haluat mieluummin alhaisen kitkan kuin maksimaalisen jäykkyyden.

Tangosta työpaja sorvaa kuormitettuja holkkeja ja välikappaleita, hammaspyöriä ja vetopyöriä, joiden on säilytettävä geometriansä kuormituksen alaisena, ohjaustappeja ja akseleita sekä vahvistettuja koneenosia lähellä kuumia alueita voimansiirroissa ja prosessilaitteissa. Siinä missä vahvistamaton polyamidiosa taipuisi tai luistaisi kuormituksen alaisena, lasikuitu saa GF30:n säilyttämään muotonsa ja istuvuutensa, mikä on koko pointti valittaessa vahvistettua laatua kantaviin osiin. GF30-hammaspyörä säilyttää jakonsa ja hammasprofiilinsa paremmin kuormituksen ja lämmön alaisena, mikä näkyy hiljaisempana ja tasaisempana käyntinä vaihteistossa, jota ajetaan kovasti pitkään.

Kemiallisesti GF30 käyttäytyy pitkälti kuin lujittamaton nylon. Materiaali kestää öljyt, rasvat ja useimmat liuottimet hyvin ja sopii siksi voimansiirtoihin ja koneisiin, joissa öljy ja kondenssivesi kuuluvat arkeen, kun taas vahvat hapot ja emäkset hajottavat sitä ja ne on pidettävä kaukana. Lasikuitu ei muuta kemiallista kuvaa mainittavasti, vaan sen tehtävä on mekaaninen: jäykkyys, lämmönkesto ja muodonpitävyys. Ylimääräisenä etuna pienempi kosteuden imeytyminen tekee sorvatusta akselista tai tapista mittavarmemman jo asennuksesta lähtien, niin ettei se paisu tiukaksi sovitteeksi jonkin ajan käytön jälkeen kosteassa ympäristössä. Juuri korkean jäykkyyden ja pienen kosteusliikkeen yhdistelmä tekee laadusta luontevan valinnan tarkkuusosiin, joiden on säilytettävä geometriansa. Hammaspyörälle, rattaalle tai ohjaustapille, jonka on käytävä oikein vuosi toisensa jälkeen, juuri se yhdistelmä ratkaisee, kuinka kauan sovite kestää ennen kuin välys kasvaa liian suureksi.

PA6.6 GF30:tä voi sorvata ja porata standardityökaluilla, mutta lasikuitu on hiovaa ja kuluttaa terää, joten kovametalli ja tiheämmät työkalunvaihdot kannattavat, jos haluat pitää pinnan siistinä koko sarjan ajan. Huolehdi hyvästä lastunpoistosta ja jäähdytä leikkauskohta, sillä muuten lasi kerää lämpöä terään. Materiaali on jäykkää ja hieman haurasta, joten käytä säteitä terävien kulmien sijaan, joista halkeamat voivat muuten alkaa kuormituksen alaisena, ja ole erityisen huolellinen kiinnityksessä, jotta ohuet osat eivät puristu soikeiksi. Kierteityksessä ja hammasjyrsinnässä on erityisen tärkeää käyttää teräviä työkaluja, sillä muuten lasikuitu repii pinnan kyljistä.

Musta ja lasikuituvahvistettu, metrin pituinen, jäykkiin osiin, joiden pitää pitää muotonsa myös lämmetessä.

Tarvitsetko apua valintaan vahvistetun ja vahvistamattoman PA6.6:n välillä sorvattuun osaasi? Kirjoita muutama rivi, niin käydään se yhdessä läpi ja löydetään oikea laatu kuormalle, ja samalla voidaan sanoa, onko hoikempi vai järeämpi tanko lähempänä valmista halkaisijaasi, niin turhaa aineen poistoa ei tule ja sekä työaika että materiaalikulut pysyvät sarjassa kurissa.