Svarva plast: verktyg, hastigheter och ytfinish
När du svarvar plast i en svarv finns det flera saker som påverkar resultatet. Vi måste välja rätt verktyg, rätt hastighet och rätt skärdata för att få en bra ytfinish och slippa problem som värmeutveckling och dåligt skärresultat.
En viktig faktor är verktygsgeometrin. Ett verktyg med positiv spånvinkel och vassa eggar passar oftast bättre för plast än ett verktyg med negativ spånvinkel och slöa eggar. Det beror på att en positiv spånvinkel ger bättre skärverkan och minskar risken för värmeutveckling.
Val av verktyg
När vi väljer verktyg för svarvning av plast måste vi ta hänsyn till materialets egenskaper. PE-HD och PE-1000 är till exempel både mjuka och sega material som kräver ett verktyg med vassa eggar och positiv spånvinkel, annars klibbar materialet fast i verktyget. POM C är å andra sidan hårdare och sprödare och går att bearbeta med ett verktyg med mindre spånvinkel och trubbigare eggar. Hur väljer vi då rätt verktyg till vår plast? En bra start är att läsa materialets datablad och leta efter rekommenderade skärdata och verktygsgeometri. Vi kan också prova oss fram med olika verktyg och se vilket som fungerar bäst för just vårt material och vår tillämpning.
Skärhastigheter per material
Skärhastigheten är en annan viktig faktor när du svarvar plast. Svarvar vi för långsamt kan materialet bli för varmt och börja smälta eller deformeras, medan för hög hastighet ger ett dåligt snitt eller till och med skadar verktyget. Hur väljer vi rätt skärhastighet för vårt material?
- För PE-HD och PE-1000 rekommenderar vi en skärhastighet på 50 till 150 m/min.
- För POM C och PA6G rekommenderar vi en skärhastighet på 100 till 250 m/min.
- För PC och ABS rekommenderar vi en skärhastighet på 150 till 300 m/min.
Men vad gör vi om vi inte har materialets tekniska datablad till hands, eller om vi är osäkra på vilken skärhastighet som passar? Då kan vi alltid börja lågt och öka stegvis tills skärresultatet blir bra.
Ytfinish och värmeutveckling
En bra ytfinish är viktig i de flesta tillämpningar, och den får vi genom att välja rätt verktyg, rätt skärhastighet och rätt skärdata. Hur undviker vi värmeutveckling, som kan ge ett dåligt skärresultat eller till och med skada verktyget? En bra strategi är att använda ett verktyg med positiv spånvinkel och vassa eggar, och att hålla en lagom skärhastighet. Vi kan också kyla med vatten eller luft för att hålla nere värmen. Men vad gör vi om vi inte har någon kylning? Då kan vi alltid försöka öka luftflödet runt bearbetningsområdet eller använda ett verktyg med inbyggd kylning.
Långa spånor och korta spånor
När vi svarvar plast dyker det ibland upp problem med långa eller korta spånor. Långa spånor uppstår när materialet är för mjukt och segt, och kan ge ett dåligt skärresultat eller till och med skada verktyget. Korta spånor uppstår tvärtom när materialet är för hårt och sprött, och ger ett bra snitt men också risk för verktygsskador. Hur hanterar vi det? En bra strategi är att anpassa verktygsgeometri och skärhastighet efter materialets egenskaper. Vi kan till exempel använda ett verktyg med mer positiv spånvinkel och vassa eggar mot långa spånor, medan ett verktyg med mindre spånvinkel och trubbigare eggar passar bättre mot korta spånor.
Vi hoppas att artikeln gett dig några användbara tips och råd om att svarva plast. Har du fler frågor eller behöver hjälp med ditt plastprojekt är du välkommen att höra av dig.
Svarva plast: verktyg, hastigheter och ytfinish