POM: ¿el material más útil del taller?
Cuando se habla de plásticos de ingeniería en el taller, el POM (polioximetileno) suele quedar a la sombra de otros materiales, como el PE-HD o el PA6G. Nosotros creemos que el POM es uno de los materiales más útiles y con más usos del catálogo. Merece la pena mirarlo de cerca: esto es lo que lo hace tan popular en el mecanizado de precisión.
POM C frente a POM H: ¿cuál es la diferencia?
El POM viene en dos variantes principales: POM C y POM H. La diferencia está en el proceso de polimerización. El POM C es un copolímero y el POM H un homopolímero. Eso cambia las propiedades y las aplicaciones: el POM C tiene mayor dureza y aguanta mejor el desgaste, mientras que el POM H tiene mayor resistencia a la tracción.
Pero, ¿qué significa esto en la práctica?
En el mecanizado de precisión importa mucho que el material se pueda trabajar con exactitud y sin deformarse. POM C y POM H son dos buenas opciones, cada una con sus puntos fuertes y sus flaquezas. ¿Se puede confiar siempre en el POM cuando se exige precisión y fiabilidad?
Mecanizabilidad y estabilidad dimensional
El POM destaca por su mecanizabilidad. Se corta, se fresa y se taladra sin esfuerzo, y da virutas cortas que se manejan bien. Ofrecemos corte a medida de POM en distintas dimensiones. Todo eso lo hace ideal para fabricar piezas complejas y componentes de precisión. Y no solo se mecaniza fácil: también tiene una estabilidad dimensional altísima, o sea que no se deforma ni cambia de forma durante el mecanizado ni en servicio, algo decisivo en muchas aplicaciones.
Otra propiedad importante del POM es su baja fricción, que lo hace adecuado para piezas sometidas a mucha carga y a deslizamiento, como cojinetes y asientos de válvula. ¿Cómo se aprovecha mejor esta propiedad en fabricación? ¿Hay algo que convenga vigilar al trabajar con POM?
Aplicaciones habituales del POM
El POM se usa mucho en componentes de precisión que exigen fiabilidad y estabilidad. Algunos ejemplos habituales:
- Engranajes y componentes de transmisión
- Cojinetes y casquillos
- Asientos de válvula y juntas
- Piezas para equipos médicos y de laboratorio
Son solo unos pocos ejemplos de todo lo que se puede hacer con POM. ¿Por qué gusta tanto en estos usos? ¿Será esa combinación de baja fricción, dureza alta y buena mecanizabilidad la que lo hace idóneo para el mecanizado de precisión?
¿Por qué el POM es buena elección para el mecanizado de precisión?
En el mecanizado de precisión entran muchos factores en juego: las propiedades del material, la mecanizabilidad, la estabilidad dimensional y el coste. El POM suele salir bien parado. Pero, ¿por qué?
Creemos que es la suma de todo: un material que se mecaniza con mucha precisión, con baja fricción, dureza alta y un precio razonable. ¿Ha trabajado usted con POM? ¿Cuáles diría que son sus mayores ventajas y sus mayores pegas?
¿Quiere saber más sobre el POM u otros plásticos de ingeniería? Contacte con nosotros y le asesoramos. Le ayudamos a encontrar el material que mejor le encaja.
POM: ¿El material más útil en el taller?