POM: verkstedets mest nyttige materiale?
Når vi snakker om konstruksjonsplast i verkstedet, havner POM (polyoksymetylen) ofte i skyggen av andre materialer, som PE-HD eller PA6G. Men vi mener at POM er et av de mest anvendelige og nyttige materialene i sortimentet vårt. Her er hvorfor det er så populært til presisjonsbearbeiding.
POM C mot POM H: hva er forskjellen?
POM finnes i to hovedvarianter: POM C og POM H. Hovedforskjellen ligger i polymeriseringsprosessen. POM C er en kopolymer, mens POM H er en homopolymer. Det påvirker egenskapene og bruksområdene. POM C har for eksempel høyere hardhet og bedre slitasjebestandighet, mens POM H har høyere strekkfasthet.
Men hva betyr dette i praksis?
Ved presisjonsbearbeiding er det ofte avgjørende at materialet kan bearbeides nøyaktig og uten å deformeres. Både POM C og POM H er utmerkede valg, men med ulike styrker og svakheter. Kan vi alltid stole på at POM innfrir kravene til presisjon og driftssikkerhet?
Bearbeidbarhet og målstabilitet
POM er kjent for sin utmerkede bearbeidbarhet. Det lar seg kappe, frese og bore uten problemer, og gir korte spon som er lette å håndtere. Vi tilbyr tilkapping av POM i ulike dimensjoner. Det gjør materialet ideelt til produksjon av kompliserte deler og presisjonskomponenter. POM er ikke bare lett å bearbeide, det er også svært målstabilt. Det betyr at det ikke deformeres eller endrer form under bearbeiding eller bruk, noe som er avgjørende for mange bruksområder.
En viktig egenskap ved POM er den lave friksjonen. Det gjør materialet egnet til deler som utsettes for høy belastning og glidning, for eksempel lagre og ventilseter. Hvordan utnytter vi denne egenskapen best i produksjonen? Finnes det særlige utfordringer eller hensyn å ta når man jobber med POM?
Typiske bruksområder for POM
POM brukes ofte til presisjonskomponenter som krever høy driftssikkerhet og stabilitet. Noen eksempler på vanlige bruksområder er:
- Tannhjul og transmisjonsdeler
- Lagre og bøssinger
- Ventilseter og tetninger
- Komponenter til medisinsk utstyr og laboratorieutstyr
Dette er bare noen få av de mange bruksområdene der POM passer. Hva gjør POM til et så populært valg til nettopp dette? Er det kombinasjonen av lav friksjon, høy hardhet og utmerket bearbeidbarhet som gjør det egnet til presisjonsbearbeiding?
Hvorfor er POM et godt valg til presisjonsbearbeiding?
Mange faktorer spiller inn ved presisjonsbearbeiding. Vi må ta hensyn til materialets egenskaper, bearbeidbarhet, målstabilitet og kostnad. POM er ofte et godt valg. Men hvorfor?
Vi tror det er kombinasjonen av alle disse faktorene. Det er et materiale som kan bearbeides med høy presisjon, har lav friksjon og høy hardhet, og som er kostnadseffektivt. Har du erfaring med POM, og hva mener du er de største fordelene og utfordringene?
Vil du vite mer om POM eller andre konstruksjonsplaster? Ta gjerne kontakt for mer informasjon og råd. Vi hjelper deg å finne det beste materialet til behovet ditt.
POM: Det mest anvendelige materialet i verkstedet?