Guía de materiales
PEEK, poliéter éter cetona
PEEK, poliéter éter cetona. La cima de la pirámide de los plásticos técnicos, el material al que recurre cuando todo lo demás se rinde. Aguanta temperaturas altas, resiste casi todos los productos químicos y soporta carga donde los plásticos de ingeniería corrientes se ablandan. Hay que pagarlo, pero para la pieza adecuada no hay nada mejor.
Qué es
PEEK son las siglas de poliéter éter cetona y es uno de los termoplásticos de mayor rendimiento que existen. Es un plástico de altas prestaciones, un escalón por encima de los plásticos de ingeniería como el PA y el POM. Lo que hace especial al PEEK es la combinación: alta temperatura de uso en continuo, buena resistencia mecánica también cuando se calienta, buenas propiedades de deslizamiento y una resistencia química que aguanta medios fuertes. El material se tornea y se fresa con tolerancias estrechas y mantiene las medidas. No es un material de todos los días que se elija para ahorrar dinero, es el material que se elige cuando las exigencias son tan altas que los plásticos más baratos se quedan cortos. El grupo existe en una forma sin refuerzo y en calidades con carga, vea las calidades más abajo.
Propiedades
Alta temperatura de uso en continuo, aguanta el calor donde los plásticos de ingeniería se ablandan
Mantiene la rigidez y la resistencia incluso a temperatura elevada
Buenas propiedades de deslizamiento y buena resistencia a la abrasión, apto para cojinetes y superficies de deslizamiento
Amplia resistencia química frente a ácidos, bases y disolventes
Estable de forma y dimensionalmente preciso, con baja absorción de humedad
Existe en calidades para requisitos de pureza y biocompatibilidad
Aplicaciones habituales
El PEEK está donde el entorno es demasiado duro para otros plásticos. Piezas típicas son cojinetes, casquillos y elementos de deslizamiento en máquinas calientes o químicamente agresivas, juntas y componentes de válvula en la industria de proceso y de bombas, además de aislantes y piezas en electrónica y en la fabricación de semiconductores. El material también está asentado en tecnología médica y en aplicaciones que exigen autoclave, porque aguanta esterilizaciones repetidas. Cuando un diseñador tiene una pieza que debe soportar a la vez calor, química y carga mecánica, la elección acaba siendo muchas veces el PEEK.
Limitaciones
La primera limitación es el precio. El PEEK es caro, así que hay que elegirlo cuando las exigencias lo justifican de verdad, no por defecto. Si su aplicación se queda en temperatura y carga química moderadas, un plástico de ingeniería como el PA o el POM hace el mismo trabajo por una fracción del coste. El PEEK tampoco es indestructible: frente a algunos medios muy oxidantes y ácidos concentrados también este material llega a su límite, y para una resistencia química extrema puede ser mejor elección un fluoroplástico como el PTFE o el PVDF. La resistencia a los rayos UV es limitada si la calidad no está estabilizada.
Nuestras calidades de PEEK llegan a 260 °C en continuo y 300 °C de forma puntual, y bajan hasta -40 °C. El material no funde hasta unos 341 °C.
Calidades y variantes
El PEEK existe en una forma sin refuerzo y en calidades con carga optimizadas para distintas exigencias. Las calidades se diferencian en rigidez, en capacidad de carga a temperatura y en qué aditivos llevan.
Calidad base
- PEEK sin refuerzo, la calidad pura. Buenas propiedades generales, buena tenacidad y la elección natural cuando no hay requisitos especiales. Se suministra normalmente en color natural beige.
Aditivos y refuerzos
- CF30, reforzado con un 30% de fibra de carbono. Más rígido y más estable de forma, con mayor capacidad de carga a temperatura. Habitual en cojinetes y piezas estructurales.
- CF50, reforzado con un 50% de fibra de carbono. Todavía más rígido y más estable de forma para las piezas más cargadas.
- GF30, reforzado con un 30% de fibra de vidrio. Mayor rigidez y estabilidad dimensional que la calidad sin refuerzo, una alternativa cuando hay que mantener el aislamiento eléctrico.
- Mod, calidad para cojinetes con aditivos de deslizamiento y antidesgaste, optimizada para baja fricción y alta resistencia a la abrasión en superficies de deslizamiento y cojinetes.
- MG, medical grade para aplicaciones médicas y de contacto con alimentos.
- HT, high temperature para una temperatura de uso en continuo aún más alta.
- LF, calidad eléctricamente conductora.
¿Necesita una calidad con carga concreta para una pieza exigente? Contacte con nosotros y aclaramos cuál le encaja.
Mecanizado
El PEEK se tornea, se fresa y se taladra con herramientas de metal duro bien afiladas, y se puede tanto soldar como encolar. Si la pieza debe mantener tolerancias estrechas, casi siempre conviene recocer antes del mecanizado; si no, el material se mueve cuando se liberan las tensiones internas.
Formatos que suministramos
El PEEK está disponible en placas, varillas, tubos y barras huecas en un amplio rango de dimensiones. Los formatos y las medidas los ve en el catálogo. ¿Quiere una pieza cortada a medida? Introduzca las medidas en VisualCutter y verá el precio al momento.