Guía de materiales
PPS, sulfuro de polifenileno
PPS, sulfuro de polifenileno. Un plástico para altas temperaturas que combina buena resistencia al calor con una resistencia química fuera de lo común y alta estabilidad de forma. El caballo de batalla técnico cuando hace calor y la química aprieta.
Qué es
El PPS, sulfuro de polifenileno, es un plástico semicristalino para altas temperaturas que aguanta el calor y la química mejor que la mayoría. Mantiene la resistencia y la rigidez a temperaturas altas, apenas absorbe humedad y resiste un abanico amplio de productos químicos, incluidos algunos que atacan a muchos otros plásticos. Añada una alta estabilidad dimensional y una resistencia a la llama inherente, y tiene un material que acaba a menudo en piezas de bombas, válvulas y procesos. El PPS se sitúa en el segmento premium, por debajo del PEEK pero bastante por encima de la técnica de cada día. Se suministra casi siempre en versión con carga, más sobre esto en el apartado de calidades. Fíjese en la diferencia con el PPs con s minúscula, que es un material completamente distinto: polipropileno ignífugo. El PPS con S mayúscula es sulfuro de polifenileno y bastante más caro.
Propiedades
Alta resistencia al calor en continuo: mantiene la forma donde los plásticos corrientes se ablandan
Resistencia química fuera de lo común, también frente a agentes que atacan a muchos otros plásticos
Alta estabilidad dimensional: las medidas se mueven poco con la temperatura y la humedad
Apenas absorbe humedad
Resistente a la llama de forma inherente, sin aditivos
Se suministra normalmente con carga de fibra de vidrio para alta rigidez y resistencia
Aplicaciones habituales
El PPS está donde se juntan el calor y la química. Piezas típicas son carcasas de bomba, componentes de válvula, elementos de estanqueidad e impulsores en tecnología de proceso y química, además de piezas de automoción bajo el capó, donde hace calor y la exposición es dura. También se usa en componentes eléctricos y electrónicos gracias a la estabilidad de forma y a la resistencia a la llama. Cuando un diseñador necesita un material que plante cara a temperaturas altas y a un líquido agresivo, pero no quiere llegar hasta el PEEK, el PPS suele ser la respuesta.
Limitaciones
El PPS con carga es rígido, pero puede ser más frágil que los plásticos tenaces, así que no es la primera opción donde se exige alta resistencia al impacto; ahí encaja mejor un plástico de ingeniería tenaz o el PPSU. En precio es un material premium, de modo que se elige por el calor y la química, no como plástico barato para todo. Para las exigencias de temperatura más altas, el PEEK o el PAI quedan por encima del PPS. Si su pieza necesita ser tenaz más que rígida, o barata más que resistente a los productos químicos, hay mejores opciones en el catálogo.
Nuestras calidades de PPS bajan hasta -20 °C, y por arriba se sitúan entre 220 y 230 °C según la calidad.
Calidades y variantes
El PPS se suministra casi siempre con carga, porque el plástico puro es frágil. Qué calidad encaja depende de si la pieza tiene que ser sobre todo rígida, estable en medidas o resistente al desgaste.
Calidades base
- PPS con carga de fibra de vidrio, la calidad más habitual, para alta rigidez, resistencia y estabilidad dimensional en caliente.
- PPS con cargas combinadas, por ejemplo vidrio y mineral, para propiedades mecánicas equilibradas y estabilidad dimensional.
Si tiene dudas, le ayudamos a elegir la calidad adecuada.
Mecanizado
El PPS se sierra, se fresa, se taladra y se tornea. Con carga el material queda rígido y duro, pero también más frágil, así que tenga cuidado con los golpes y con los amarres muy apretados.
Formatos que suministramos
El PPS existe como placas, varillas, tubos y barras huecas, además de varilla de soldadura y Twin-Wall para construcciones soldadas. Los formatos y las medidas los ve en el catálogo. ¿Quiere una pieza cortada a medida? Introduzca las medidas en VisualCutter y verá el precio al momento.