Guía de materiales
PPSU, polifenilsulfona
PPSU, polifenilsulfona. El miembro más tenaz de la familia de las polisulfonas, hecho para piezas que se esterilizan miles de veces y que además encajan un golpe. La mejor opción cuando el autoclave trabaja caliente las veinticuatro horas.
Qué es
El PPSU, polifenilsulfona, es el plástico más resistente de la familia de las polisulfonas. Aguanta la misma esterilización repetida que el PSU, pero soporta más ciclos y además tiene una resistencia al impacto bastante mayor, así que la pieza resiste tanto el vapor caliente como un golpe sin agrietarse. El material mantiene la resistencia y la forma en caliente, aguanta muchos productos de limpieza y desinfección y está en su sitio en las aplicaciones de higiene y tecnología médica más exigentes. El PPSU está en el segmento premium y se elige cuando el PSU no llega del todo. Existe como calidad pura y en variantes con carga, más sobre esto en el apartado de calidades.
Propiedades
Aguanta un número muy alto de ciclos de esterilización en autoclave y vapor sin degradarse
Más tenaz que el PSU, aguanta golpes sin agrietarse
Alta resistencia al calor en continuo: mantiene la resistencia y la forma en caliente
Buena resistencia a los productos de limpieza y desinfección
Estable en medidas y rígido también en caliente
Mejor resistencia a las fisuras por tensión que el PSU
Aplicaciones habituales
El PPSU está donde la esterilización se junta con la carga mecánica. Piezas típicas son cestas de esterilización y componentes de instrumental en tecnología médica, conexiones y recipientes en sistemas de agua caliente y vapor, y componentes de odontología y laboratorio que pasan por el autoclave una y otra vez. También se usa en piezas que tienen que aguantar tanto la esterilización repetida como el riesgo de caer al suelo. Cuando un diseñador necesita el material que sobrevive a todavía más ciclos de esterilización que el PSU y además aguanta un trato duro, la elección suele ser el PPSU.
Limitaciones
El PPSU es un material premium y más caro que el PSU, así que se elige cuando la resistencia al impacto y a la esterilización adicionales hacen falta de verdad. Si el PSU le basta para su caso, está pagando de más por el PPSU. Como el resto de la familia, el material es sensible a ciertos disolventes y a los medios grasos, que pueden provocar fisuras por tensión, aunque el PPSU lo aguanta mejor que el PSU. Los rayos UV y la intemperie tampoco son su punto fuerte. Si su pieza necesita mayor resistencia química en un entorno agresivo, encaja mejor un fluoroplástico como el PVDF o el PTFE.
Nuestras calidades de PPSU aguantan 170 °C en continuo y 210 °C de forma puntual, y bajan hasta -50 °C.
Calidades y variantes
El PPSU existe en una calidad pura y en variantes con carga, además de una variante adaptada a la impresión. Las calidades se diferencian en rigidez, resistencia al calor y estabilidad dimensional.
Calidades base
- PPSU calidad pura, primera opción para piezas esterilizables y resistentes al impacto.
- Calidad para filamento, variante adaptada a la impresión 3D, se suministra en natural.
Aditivos y refuerzos
- GF, calidades con carga de fibra de vidrio para mayor rigidez, resistencia al calor y estabilidad dimensional.
Si su pieza necesita transparencia pero no la máxima resistencia al impacto, el PSU puede ser una alternativa económica. Le ayudamos a comparar los dos.
Mecanizado
El PPSU se sierra, se fresa, se taladra y se tornea. Igual que el PSU, es sensible a ciertos disolventes y a los medios grasos que provocan fisuras por tensión, así que vigile el líquido de corte.
Formatos que suministramos
El PPSU lo tenemos como placas y varillas, además de filamento para impresión 3D. Los formatos y las medidas los ve en el catálogo. ¿Quiere una pieza cortada a medida? Introduzca las medidas en VisualCutter y verá el precio al momento.