Hulstang i PA6 E MoS² 1000 mm svart
Varianter
| Varenr. |
|---|
| Laster varianter ... |
Skal du lage foringer, ruller eller sylindriske glideflater, gir et rør i PA6 E MoS² en åpenbar fordel: hulrommet er der allerede, og du slipper å dreie ut et massivt emne. Det betyr kortere maskintid, mindre spon å håndtere og en jevnere grunngeometri å jobbe mot. Molybdendisulfidet ligger innebygd i polymeren og gir den karakteristiske mørkegrå til svarte fargen, samtidig som friksjonen synker og slitestyrken stiger sammenlignet med ekstrudert PA6 uten tilsetninger.
Grunnegenskapene følger PA6-familien. Tettheten ligger rundt 1,14 g/cm³ og strekkfastheten rundt 53 MPa etter ISO 527, altså et materiale som tar mekanisk slit og likevel har en viss seighet. Brukstemperaturen er 85 grader kontinuerlig med kortere topper mot 150 grader, og i den andre enden tåler materialet ned til minus 40 grader. Brannklasse HB. Nylon suger fukt, som kjent, rundt 9 prosent ved metning, så regn inn at målene sveller i trange pasninger, og husk at ferdige deler kan bevege seg noen tideler mellom tørr levering og oppfuktet bruk.
Røret brukes først og fremst som halvfabrikat til dreide deler. Glidebussinger i transportører, ledehjul, valser i pakkelinjer, dreieruller i heiser, avstandsrør for aksler og styrehylser er typiske bruksområder. MoS²-tilsetningen er særlig verdifull når lageret går tørt, eller der olje ikke får komme i kontakt med godset som prosesseres. Mot stålaksler går materialet med lav friksjon og rolig gang, uten tendens til stick-slip. Det glir stillere enn bussinger i metall og demper små støt i transmisjonen, en fordel i utstyr der støy og vibrasjoner er et problem.
Bearbeiding skjer som for annen ekstrudert PA6: skarpe skjær, moderat mating, gjerne kjøling for å unngå lokal oppvarming. Bruk HSS eller belagt hardmetall og hold øye med sponkontrollen, så blir overflaten fin. Indre spenninger finnes i ekstrudert materiale, og det viser seg som et lite geometriavvik hvis du dreier bort mye gods fra én side. For målkritiske deler anbefaler vi å grovbearbeide, la godset hvile en stund og så ta findreiingen. Boring og gjenging går utmerket; tynne vegger kan freses, men hold matingen rolig, så hulstangen ikke vibrerer seg fast i chucken.
Siden fargen går rett gjennom veggen, er delen lett å kjenne igjen mot vanlig PA6 natur både på lager og ved montering. Røret leveres i faste lengder og kappes til ønsket emne. Ved bearbeiding gir faste veggtykkelser normalt mindre avkapp enn en tilsvarende massiv stang; samtidig er det viktig å sjekke at rørets ytter- og innerdiameter matcher den ferdige delen din med nok materialmargin for dreiing. Er dimensjonsspennet på røret for smalt, kan en stang eller en hulstang være et bedre utgangspunkt, og for store diametre er støpt PA6 ofte et rimeligere alternativ.
Trenger du både rør og stang til samme prosjekt, eller lurer du på om en hulstang eller en støpt variant passer bedre for store diametre? Ring oss, så sammenligner vi sammen. Vi har også data på nærliggende kvaliteter som PA6 GL og PA6 OL hvis tørrsmøringen betyr mer enn nettopp MoS²-fordelene.
Ved montering tåler materialet både liming og pressing. Pressbøssinger i metallhus monteres med fordel kalde; siden nylon har høyere varmeutvidelse enn stål, blir pasningen sikrere ved omgivelsestemperatur enn om delen monteres varm. Liming fungerer med cyanoakrylat eller tokomponent PUR etter en lett rugging av flaten. For hjul og ruller som skal kunne byttes raskt, er pressmontering normalt raskere og sikrere enn lim eller skruer, og seigheten i materialet gjør at det tåler punktbelastningen monteringen gir. En ekstra fas på pressflaten reduserer risikoen for spondannelse ved montering og gir et rent sluttinntrykk.
Svart, tørrsmurt hulstang på en meter, til glidebøssinger som skal klare seg uten smøring.
Materialet er godt etablert i maskinbygging og vedlikehold i industrien; merkostnaden over ren PA6 tjener seg vanligvis inn raskt når lageret går tørt og stillstandstid regnes i timer i stedet for døgn. Sammensetningen er den samme som i tilsvarende stangmateriale, så tegninger og konstruksjonsvalg kan flyttes mellom formatene uten å regne om materialdataene.
Tekniske spesifikasjoner
Fordeler
Låg friktionskoefficient, självsmörjande egenskaper
Utmärkt motstånd mot slag och stötar
Utmärkt motstånd mot nötning och slitage
Tilsetningsstoffer
Bearbeiding
Håltagning med borr
Datorstödd bearbetning
Bearbetning i svarv
Bearbetning med fräs
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Sertifikater
| Egenskap | Verdi | Enhet | Teststandard |
|---|---|---|---|
| Tetthet & Vekt | |||
| Tetthet | 1,14 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Fuktabsorpsjon | |||
| Vannabsorpsjon til metning | 9 | % | ISO 62 |
| TrekkeEgenskaper | |||
| Yieldspenning | 84 | MPa | ISO 527-2 |
| Trekkmodul av elastisitet | 3300 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformasjon ved yield | 5 | % | DIN EN ISO 527-2 |
| Tensile Strain at Break | 37 | % | ISO 527-2 |
| Fleksjonsegenskaper | |||
| Fleksjon Styrke | 83 | MPa | DIN EN ISO 527-2 |
| Fleksionsmodul av elastisitet | 3100 | MPa | DIN EN ISO 178 |
| ImpaktMotstand | |||
| Charpy Notched Impact Strength | 5 | kJ/m² | DIN EN ISO 179-1 |
| Charpy Unotchet Impact Styrke | Utan brott | kJ/m² | DIN EN ISO 179-1 |
| Hardhet | |||
| Shore D Hardness | 79 | Shore D | DIN EN ISO 868 |
| Kompressoregenskaper | |||
| Kompressiv Modul | 2900 | MPa | ISO 604 |
| TemperaturGrenser | |||
| Smeltepunkt | 220 | °C | DIN EN ISO 11357 |
| Maks. Drifttemperatur (kortvarig) | 160 | °C | |
| Maks. Kontinuerlig Drifttemperatur | 100 | °C | |
| Minstemperatur | -40 | °C | |
| Glasovergangstemperatur | 51 | °C | DIN EN ISO 11357 |
| Termisk konduktivitet | |||
| Termisk konduktivitet | 0,37 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Termisk utvidelse | |||
| Koeffisient for lineær termisk utvidelse | 80 x 10⁻⁶ | ISO 11359-2 | |
| Isoleringsegenskaper | |||
| Dielektrisk Styrke | 23 | kV/mm | ISO 60243-1 |
| VolumResistivitet | 10 | Ω·cm | IEC 60093 |
| Dielektrisk konstant (1 MHz) | 6 | IEC 60250 | |
| Statisk Fordampning | |||
| Overflate Resistivitet | 10¹⁴ | IEC 60093 | |
| Brennbarhetsklasse | |||
| Flammability Rating (UL 94) | HB | UL 94 | |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
Dokumenter tilgjengelige for nedlasting: