Plate i PTFE GF10 600x600x10 mm natur

PTFE GF10 er PTFE med ti prosent glassfiber. Det er en passe dose: nok til å løfte trykkfastheten og stoppe kaldflyt, men ikke så mye at den kjemiske bestandigheten påvirkes for alvor. For plater i miljøer der ren PTFE ville krype ut av sporet eller deformeres under langvarig last, er GF10 ofte den mest praktiske graden å starte med. Den gir steget opp i mekanikk som boltede flensforbindelser og statiske tetninger krever, uten å koste de kjemiske egenskapene som var grunnen til å velge PTFE fra starten.

Materialet har en tetthet rundt 2,2 gram per kubikkcentimeter og en blekt hvit til lyst gråhvit tone. Langtidstemperaturen ligger på cirka 260 grader, og materialet holder seg brukbart ned til kryogene nivåer uten å bli sprøtt. Brannklassifiseringen er V0. Friksjonen er fortsatt svært lav, marginalt høyere enn ren PTFE, og det gjør glassfiberen til et kompromiss som er vel verdt å betale når komponenten skal bære last. Glassfiberen hever også den dimensjonelle stabiliteten ved temperaturveksling og drar ned varmeutvidelsen, noe som er verdifullt i boltede forbindelser som skal tåle sykluser mellom kaldt og varmt.

Kjemisk ligger PTFE GF10 nær ren PTFE i motstand. Syrer, baser, løsemidler, ketoner, alkoholer, klorerte hydrokarboner; materialet er upåvirket i de aller fleste prosessmiljøer. Det eneste å holde øye med er at glassfiberen ikke tåler sterkt alkaliske medier like godt som basen, så for konsentrert lut ved høy temperatur kan ren PTFE eller PTFE med uorganisk fyll være bedre. Det samme gjelder flussyre, som angriper glass, men ikke selve PTFE-matrisen. Vannopptaket ligger nær null, og materialet er fortsatt en god elektrisk isolator også i fuktig miljø.

Plateformatet bearbeides til pakninger, flensskiver, glideplater, slitelister, ventilseter og innvendig kledning i kjemikalietanker. I prosessindustrien brukes det til tetningsskiver mellom flenser der du trenger både kjemisk tåleevne og trykkmotstand. Glideplater i ovner og i transportører der varme eller aggressive produkter beveger seg er et annet klassisk bruksområde, i likhet med slitelister i kjemikaliepumper og styreplater i ventilhus. Til ventilseter i kuleventiler er GF10 et vanlig valg, fordi det tetter godt uten å flyte ut av setet og samtidig tåler momentpåkjenningen fra rørmedier som går fram og tilbake.

Bearbeidingen er ukomplisert med skarp platesaks, fres eller vannkutter. Glassfiberen er slipende, så hardmetallverktøy holder bedre enn HSS. Platene stanses til pakninger, freses i CNC eller skjæres med kniv, alt etter tykkelsen. Materialet sveises ikke og limes ikke på vanlig måte, men det kan etses med natriumbasert løsning der du trenger bedre heft. Bolter du PTFE-pakninger, bør du kontrollere momentene etter varmkjøring, for materialet setter seg litt i varmen; en etterstramming etter første syklus er god praksis. Skjærevæske trenger du ikke, men luftkjøling holder verktøyseggen kald under hardere snitt.

Ved valg av tykkelse styrer bruken. Tynne plater brukes til stansede pakninger og membraner, middels tykke til glideplater og slitelister, tykkere til dreid detaljbearbeiding der blokker freses ut. PTFE-plater er press-sintrede, og det gir et homogent materiale rett gjennom tykkelsen, så overflatekvaliteten etter bearbeiding er jevn også i dype fresinger. Det er forskjellen fra ekstruderte plaster, der spenninger i overflaten iblant kan gi problemer under bearbeiding.

PTFE GF10 er godkjent for næringsmidler i sin grunnform, og brukes derfor som glidestøtte og tetningsdetalj også i nærings- og legemiddelindustrien. Ved direkte kontakt med næringsmidler skal du likevel alltid sjekke at den aktuelle satsen er sertifisert etter gjeldende standard, siden kravene varierer mellom FDA, EU og bransjespesifikke regelverk. Platen har også svært gode dielektriske egenskaper, noe som gjør den nyttig som isolator i transformatorer og i elektriske komponenter der kjemisk eller termisk belastning er et krav samtidig. Lagring skjer innendørs i normalt lagermiljø; PTFE er upåvirket av UV, ozon og fukt og krever ingen særskilt forbehandling før bruk.

Vil du sammenligne grader: ren PTFE når minimal friksjon veier tyngst, GF10 når du trenger bedre målstabilitet uten å gå på akkord med kjemien, GF15 eller GF25 når trykklasten øker ytterligere. Ta kontakt hvis du vil snakke dimensjoner eller har en bestemt tetningsoppgave.

Den tynne platen på 600x600x10 mm i natur passer til formstabile glideskiver og mellomlegg.