Kulebord i stålplate

Et kulebord gjør det en rullebane ikke kan: det lar godset bevege seg i alle retninger. Bordet er dekket av fritt rullende kuler, og en kartong som settes på det, kan skyves framover, sidelengs eller vris på plass med minimal kraft. Dette kulebordet er utført i metallplate og hører hjemme der gods på rullebaner skal skifte retning, snus eller sorteres for hånd.

Behovet oppstår i hver flyt som ikke er spikerrett. En rullebane flytter gods i én retning; ved hjørner, kryss og arbeidsstasjoner tar den logikken slutt. Der gjør kulebordet jobben: kartongen glir over kulene, vris mot riktig bane og ruller videre, uten løft og uten at operatøren må slepe godset over kanter og profiler.

Ergonomisk er dette en større sak enn det høres ut som. Å vri en tung kartong som står stille på friksjon, krever både grep og ryggstyrke; på kuler gjør én hånd samme jobben. Ved pakkestasjoner der kolli skal merkes på en bestemt side, kontrolleres rundt eller snus før banding, forsvinner hundrevis av tunge vridninger ut av hvert skift.

Standardutførelsen er i plate, og etter produsentens spesifikasjon er den verken rustfri eller ESD-klasset. Det holder godt i tørt lagermiljø og vanlig industriproduksjon. Håndterer du elektronikk med ESD-krav, eller står bordet i vått eller korrosivt miljø, trenger du en annen utførelse; stem av med oss før du bestiller, så slipper du å kjøpe feil.

Hvilket gods fungerer på kuler? Kartonger, kasser og esker med plan, stiv bunn glir lett. Myke sekker, kolli med liten bunnflate og gods med utstikkende deler fungerer dårligere, fordi de synker ned mellom kulene eller henger seg fast. En rask prøvekjøring med den emballasjen dere bruker mest, gir vanligvis svaret med en gang, og den er billigere enn en feilplanlagt stasjon.

Typiske plasseringer i norsk industri er hjørneoverganger mellom to rullebaner, kontroll- og pakkestasjoner i netthandelslager, returhåndtering der kolli snus og kontrolleres, og sorteringspunkter der en operatør fordeler gods mot flere baner. Felles for dem alle: retningen endres oftere enn godset løftes.

Alternativet til et kulebord er ofte en bygd kurvebane eller en ekstra operatør som løfter godset mellom banene. Kurven tar større gulvflate og låser layouten; løftet sliter på både personale og emballasje. Kulebordet er i de fleste tilfeller den minste av de tre løsningene, og den eneste som lar samme punkt fungere som hjørne, kryss og arbeidsflate på én gang.

Og kostnaden for å velge feil? En stasjon der operatøren løfter og vrir tusen ganger i uka. Derfor snakker vi heller mål og tykkelse en gang for mye før bestilling enn å feilsøke en layout etterpå.

Ved installasjonen gjelder samme prinsipp som for all udrevet materialhåndtering: bordet skal ligge i nivå med tilstøtende baner, slik at overgangene blir jevne. En kant på noen millimeter er nok til at en lett pappeske stopper, og da forsvinner mye av poenget med den manuelle flyten. Hold også kulene rene; støv og søl er det som over tid får dem til å gå tregt.

Eksakte mål, kuleplassering og kapasitet står i produsentens datablad, som vi lenker til på produktsiden. Sjekk opplysningene mot banebredden din og det tyngste kolliet ditt før du bestemmer deg.

Vil du vite om kulebordet passer til banen du har? Ta kontakt, så går vi gjennom målene sammen.