Plate i PEEK 1000x620 mm svart
Varianter
| Varenr. |
|---|
| Laster varianter ... |
Karbonfiberfylt PEEK i plateform gir deg en av de stiveste tekniske plastene som finnes å frese ut av. Karbonfiberen bærer last. Den hever stivheten og formstabiliteten langt over uforsterket PEEK, samtidig som basismaterialets varmebestandighet beholdes fullt ut. Platen tåler 260 grader over tid og kortvarige topper rundt 300 grader uten å miste formen. Det er i det spennet, der andre konstruksjonsplaster for lenge siden har myknet, at denne graden fortsatt arbeider.
Grunnen er PEEK, en delkrystallinsk høytemperaturplast med tetthet rundt 1,31 g/cm³ og strekkfasthet på nivå med flere konstruksjonsmetaller. Vannopptaket er svært lavt, omkring 0,03 prosent. I praksis betyr det at delene holder målene sine også i fuktig drift og ikke sveller slik for eksempel nylon gjør. Brannegenskapene ligger på V0, altså selvslokkende i standardtesten. Kjemisk står materialet imot de fleste industrielle medier, fra drivstoff og hydraulikkolje til varmt vann, damp og mange syrer og baser. Karbonfiberen gjør i tillegg materialet elektrisk ledende, så delene leder bort statisk ladning i stedet for å samle den opp og lade ut ukontrollert. En ting du bør vite: fiberforsterkningen stiver opp materialet, men gjør det også sprøere enn ren PEEK, så det tåler mindre slag og støtlast. Tar du høyde for det i konstruksjonen, får du maksimalt ut av stivheten.
Plate er formatet du velger når delen skal starte som en kloss og få geometrien sin i fresen. Lagerbukker og fester i måleutstyr der den minste varmebevegelsen forstyrrer måleresultatet. Glideplater og føringer i prosesslinjer som kjøres varme døgnet rundt. Strukturdeler i kontakt med metall der du vil unngå kaldflyt under last over tid. Konstruksjonsdeler i pumper og ventiler som møter aggressive væsker, og der en metalldel ville korrodert. Den lave varmeutvidelsen, som karbonfiberen presser ytterligere ned, er ofte hele poenget med valget. Delen holder passformen fra kald start til full driftstemperatur.
Ved bearbeiding oppfører karbonfiberfylt PEEK seg mer som et lettbearbeidet metall enn som en mykplast. Bruk skarpe hardmetallverktøy, gjerne med slipt egg, moderate matinger, og led varmen bort fra skjæresonen med kjøling eller trykkluft. Fiberen sliter på eggen, så regn med hyppigere verktøybytter enn ved ufylt materiale, og legg det inn i kalkylen. Spenn emnet forsiktig og unngå punktlast mot tynne partier som ellers kan sprekke. For maksimal dimensjonsstabilitet kan tykke emner spenningsutjevnes før sluttfresing, slik at delen ikke beveger seg etter at materialet er frilagt. Gjeng med riktig verktøy og moderat hastighet, for de harde fibrene tilgir ikke slurv.
Verdt å veie inn er hvordan materialet oppfører seg over tid og i kulde. PEEK krymper ikke og sprekker ikke ved lave temperaturer slik mange plaster gjør, men beholder seigheten langt under null. Krypingen, altså den langsomme deformasjonen under konstant last, er lav og blir enda lavere når kullfiberen regnes med. For en lagerbukk eller et feste som skal sitte stramt i årevis betyr det at forspenningen ikke faller unna, og at skrueforbindelsene holder grepet. Materialet lar seg dessuten ikke mette av fukt, så det trenger ingen kondisjonering før montering slik hygroskopiske plaster krever.
Fargen på en CF50-del er svart, fordi karbonfiberen farger gjennom hele materialet. Det er ingen overflatebehandling som slites bort, men godsets egen farge hele veien gjennom. Husk at den ledende egenskapen betyr at delen ikke virker som elektrisk isolator. Trenger du tvert om at komponenten isolerer, er det en glass- eller keramfylt grad du skal se på. Ved liming og fuging mot andre materialer bør flaten forbehandles, for PEEK er kjemisk treg og tar ikke lim uten videre. Mekanisk innfesting med gjenger eller innsatser er ofte enklere og sikrere for denne typen deler.
Plater leveres i flere tykkelser og kappes til emner etter tegningen din, så du slipper å betale for materiale du likevel skulle frese bort. Usikker på om karbonfiber, glassfiber eller en lavfriksjonskvalitet passer delen din best? Send underlaget, så hjelper vi deg å velge riktig PEEK-variant ut fra last, temperatur og om delen skal lede eller isolere.
Svart PEEK i 1000 x 620 mm gir full bredde på et kortere ark, bra når delene er brede men få.
Tekniske spesifikasjoner
Fordeler
Uppfyller brandklassning V-0 eller bättre
Låg friktionskoefficient, självsmörjande egenskaper
Lätt att bearbeta med konventionella verktyg
Tål långvarig exponering för varmt vatten och ånga
Godkänd för kontakt med livsmedel (FDA/EU 10/2011)
Behåller mekaniska egenskaper vid höga temperaturer
Bearbeiding
Håltagning med borr
Datorstödd bearbetning
Bearbetning i svarv
Bearbetning med fräs
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Sertifikater
| Egenskap | Verdi | Enhet | Teststandard |
|---|---|---|---|
| Tetthet & Vekt | |||
| Tetthet | 1,31 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Fuktabsorpsjon | |||
| Vannabsorpsjon til metning | 0,45 | % | ISO 62 |
| TrekkeEgenskaper | |||
| Yieldspenning | 116 | MPa | ISO 527-2 |
| Trekkmodul av elastisitet | 4200 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformasjon ved yield | 5 | % | ISO 527-2 |
| Tensile Strain at Break | 15 | % | ISO 527-2 |
| Fleksjonsegenskaper | |||
| Fleksjon Styrke | 175 | MPa | ISO 178 |
| Fleksionsmodul av elastisitet | 4200 | MPa | ISO 178 |
| ImpaktMotstand | |||
| Charpy Notched Impact Strength | 4 | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy Unotchet Impact Styrke | brott uteblir | kJ/m² | ISO 179 |
| Hardhet | |||
| Shore D Hardness | 89 | Shore D | DIN EN ISO 868 |
| Ball Indentation Hardness | 230 | MPa | ISO 2039-1 |
| Kompressoregenskaper | |||
| Kompressiv styrke | 102 | MPa | ISO 604 |
| Kompressiv Modul | 3400 | MPa | ISO 604 |
| TemperaturGrenser | |||
| Smeltepunkt | 341 | °C | ISO 3146 |
| Maks. Drifttemperatur (kortvarig) | 300 | °C | |
| Maks. Kontinuerlig Drifttemperatur | 260 | °C | |
| Minstemperatur | -40 | Grader Celsius | |
| Varmeavbøyingstemperatur (HDT/A) | 162 | °C | ISO 75 |
| Varmeavbøyingstemperatur (HDT/B) | 240 | °C | ISO 75 |
| Vicat-mykningstemperatur (VST/B/50) | 250 | °C | ISO 306 |
| Glasovergangstemperatur | 150 | °C | DIN EN ISO 11357 |
| Termisk konduktivitet | |||
| Spesifikk varmekapasitet | 1,1 | kJ/(kg·K) | |
| Termisk konduktivitet | 0,27 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Termisk utvidelse | |||
| Koeffisient for lineær termisk utvidelse | 5 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Isoleringsegenskaper | |||
| Dielektrisk Styrke | 73 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| VolumResistivitet | 10¹⁵ | Ω·cm | IEC 60093 |
| Dielektrisk konstant (1 MHz) | 3,6 | IEC 60250 | |
| Dielektrisk dissipasjonsfaktor (1 MHz) | 0,003 | IEC 60250 | |
| Statisk Fordampning | |||
| Overflate Resistivitet | 10¹⁵ | Ω | IEC 60093 |
| Sammenligningskrypstrømsindeks (CTI) | 125 | V | IEC 60112 |
| Brennbarhetsklasse | |||
| Flammability Rating (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
| Limiting Oxygen Index (LOI) | 35 | % | ASTM D2863 |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
| Egenskap | Verdi |
|---|---|
| Product Identification | |
| Kommersielt produktnavn | PEEK |
| Anvendelse | Polymer |
| Tilverkare/leverandør | |
| Firma navn | ARC Gruppen AB // PlastShop.se |
| Adresse | Befälsgatan 14, 587 51 Linköping |
| Telefon | 013-328 9400 |
| E-post | info@plastshop.se |
| Nettside | www.plastshop.se |
| Klassifisering | |
| GHS-klassifisering | Inte klassificerad |
| Fysiske/kjemiske risikoer | Brandfarlig |
| Helseskader | Damm kan orsaka mekanisk irritation. |
| Miljøskader | Baserat på vår information finns inga kända risker. Produkten är i enlighet med direktiv 1999/45/EC och dess annex, och är inte klassificerad som farlig. |
| Kjemisk karakterisering | |
| Kjemisk karakterisering | Polyeteretereketon (PEEK) |
| Farlige stoffer | Produkten innehåller inga farliga ämnen som påbjuder ett röjande. |
| Tiltak | |
| Generell informasjon | Produkten klassas som ofarlig. |
| Personlige forsiktighetsmessige tiltak | Inte tillämpligt. |
| Ved innånding | Om plasten brinner och gaser andas in, flytta personen till frisk luft, håll denne varm och ombesörj medicinsk hjälp vid behov. |
| Miljømessige forsiktighetsmessige tiltak | Inte tillämpligt. |
| Ved hudkontakt | Brännskador orsakade av smält material på huden måste snabbt kylas ned med vatten; försök inte ta bort smält plast utan medicinsk hjälp. Om irritation uppstår, sök sjukvård. |
| Metoder for sanering | Mekanisk borttagning. |
| Ved øye kontakt | Spola ögonen med rikliga mängder vatten. Sök sjukvård om irritation kvarstår. |
| Ved inntak | Då produkten är ofarlig behöver ingen första hjälp vidtas. |
| Slukning | |
| Egnede slukkingsmidler | Vatten, skum, gasformiga och torra släckmedel |
| Risiko | |
| Farlige forbrenningsprodukter | Farliga restprodukter kan uppstå vid förbränning, förutom huvudsakligen vatten (H2O), koldioxid (CO2) och kolmonoxid (CO) beroende på mängden tillgängligt syre i omgivningen, innehållande ketoner och aldehyd. Bildning av ytterligare nedbrytande- och oxiderande produkter beror på brandförhållandena. Vid speciella brandförhållanden är spår av andra giftiga ämnen möjliga. |
| Brannbekjempelse | Godkänd andningsapparat och skyddskläder bör användas vid alla bränder. |
| Ytterligere informasjon | Brandrester omhändertas efter gällande lokala regler. |
| Behandling | |
| Råd for sikker håndtering | Vid bearbetning av halvfabrikat bör spån sugas bort för att undvika halkskador. |
| Lagring | |
| Lagringsbetingelser | Förvara inert produkt torrt och svalt. Håll lager- och arbetsutrymmen välventilerade. Håll borta från öppen låga, värmekälla eller antändning. På grund av risken för kollaps, stapla inte mer än två pallar ovanpå varandra. Pallar ska inte staplas ovanpå av varandra längs gångar. |
| Eksponeringsgrenser | |
| Yrkesmessige eksponeringsgrenser | Inga exponeringsgränser som ska övervakas |
| Personlig Beskyttelse | |
| Pusteskydd | Adekvat ventilering vid arbetsplatsen krävs. |
| Øyebeskyttelse | Skyddsglasögon eller visir vid bearbetning. |
| Håndbeskyttelse | Skyddshandskar vid kontakt med varmt material. |
| Kroppsskydd | Arbetskläder. |
| Hygienetiltak | Håll arbetsplatsen välventilerad. Därtill är rökning, att äta eller dricka inte tillåtet. Kontinuerlig tillförsel av frisk luft till arbetsplatsen tillsammans med avlägsnande av processångor genom avgassystem rekommenderad. Undvik inandning av gasformig nedbrytning eller damm som kan uppstå vid överhettning av materialet. |
| Grunnegenskaper | |
| Fysisk form | Rundstång, platta |
| Fysisk tilstand | Fast |
| Farge | Produktspecifik |
| Lukt | Lätt, produktspecifik |
| Termiske data | |
| Smeltepunkt | 285-300°C, DIN EN ISO 3146 |
| Kokepunkt | Inte tillämpligt. |
| Decomposition Temperature | Inte tillämpligt. |
| Flammpunkt | Inte tillämpligt. |
| Auto-Ignition Temperature | >480°C, ASTM D1929 |
| Øvrige egenskaper | |
| Tetthet (20°C) | 1,65 g/cm³, ISO 1183 |
| Løselighet (vann) | Olöslig |
| Eksplosjonsrisiko | Icke explosiv |
| Oksidasjonskarakteristikk | Ingen |
| Stabilitet | |
| Tilstand å unngå | Temperaturer över smältpunkt. |
| Materiale å unngå | Starka oxidanter. |
| Farlige nedbrytningsprodukter | Kolmonoxid, CAS 630-08-0. |
| Toksikologi | |
| Akutt toksisitet | Baserat på vår erfarenhet och tillgänglig information förväntas inga negativa hälsoeffekter om det hanteras enligt rekommendationer med lämpliga försiktighetsåtgärder och för avsedd användning. |
| Hudirritasjon | Inte tillämpligt. |
| Øyeirritasjon | Inte tillämpligt. |
| Sensibilisering | Ingen känd. |
| Miljø | |
| Miljøpåvirkning | Materialet är inte skadligt för miljön, men är inte biologiskt nedbrytbart. |
| Avfall | |
| Avfallshåndtering | Produkten måste kasseras i enlighet med lokala bestämmelser och föreskrifter. |
| Transport | |
| Transportklassifisering | Inte klassificerad som farligt gods. |
| EU-regler | |
| CLP-forskriften | Produkten kräver ingen varningsetikett i enlighet med EU-direktiv. |
| Nasjonale regler | |
| GefStoffV (Tyskland) | Ingen identifikation nödvändig |
| WHG (Tyskland) | Inget vattenhotande enligt VwVwS |
| Diverse | |
| Ansvarsfraskrivelse | Informationen häri är baserad på nuvarande kunskapsnivå och garanterar därför inte vissa egenskaper. Mottagare av produkten måste ta ansvar för att följa gällande lagar och förordningar. Detta säkerhetsdatablad är endast giltigt för material tillhandahållet av PlastShop.se. |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
| Kjemisk | Konsentrasjon | Motstand |
|---|---|---|
| 1,4-Dioxan | 100 | |
| 1,4-Dioxan | 100 | |
| Aceton | 100 | |
| Aceton | 100 | |
| Ammoniak | conc. | |
| Ammoniak | conc. | |
| Ammoniumklorid | - | |
| Ammoniumklorid | - | |
| Amylalkohol | - | |
| Amylalkohol | - | |
| Bensen | - | |
| Bensen | - | |
| Bleklösning | 12,5 cl | |
| Bleklösning | 12,5 cl | |
| Borsyra | 100 | |
| Borsyra | 100 | |
| Bromsvätska | - | |
| Bromsvätska | - | |
| Bränsle, aromatfritt | - | |
| Bränsle, aromatfritt | - | |
| Butylacetat | - | |
| Butylacetat | - | |
| Citronsyra | 10 | |
| Citronsyra | 10 | |
| Cyklohexanon | 100 | |
| Cyklohexanon | 100 | |
| Cyklohexen | 100 | |
| Cyklohexen | 100 | |
| Dieselbränsle | - | |
| Dieselbränsle | - | |
| Dietylenoxid | - | |
| Dietylenoxid | - | |
| Eldningsolja | - | |
| Eldningsolja | - | |
| Etanol | 96 | |
| Etanol | 96 | |
| Etylacetat | 100 | |
| Etylacetat | 100 | |
| Etylenklorid | 100 | |
| Etylenklorid | 100 | |
| Fenol, vattenlösning | ca. 9 | |
| Fenol, vattenlösning | ca. 9 | |
| Fluorvätesyra | 40 | |
| Fluorvätesyra | 40 | |
| Formaldehyd, vattenlösning | 40 | |
| Formaldehyd, vattenlösning | 40 | |
| Fosforsyra | 50 | |
| Fosforsyra | 50 | |
| Frostskyddsmedel | - | |
| Frostskyddsmedel | - | |
| Glycerin | 100 | |
| Glycerin | 100 | |
| Glykol | 100 | |
| Glykol | 100 | |
| Heptan | 100 | |
| Heptan | 100 | |
| Isopropylalkohol | 100 | |
| Isopropylalkohol | 100 | |
| Kalciumklorid | - | |
| Kalciumklorid | - | |
| Kaliumhydroxidlösning | 50 | |
| Kaliumhydroxidlösning | 50 | |
| Klor, gas | 100 | |
| Klor, gas | 100 | |
| Klorbensen | 100 | |
| Klorbensen | 100 | |
| Kloroform | - | |
| Kloroform | - | |
| Koldisulfid | 100 | |
| Koldisulfid | 100 | |
| Koltetraklorid | - | |
| Koltetraklorid | - | |
| Kresol | - | |
| Kresol | - | |
| Linolja | - | |
| Linolja | - | |
| Matolja | - | |
| Matolja | - | |
| Merkurokrom | - | |
| Merkurokrom | - | |
| Metanol | 100 | |
| Metanol | 100 | |
| Metylenklorid | 100 | |
| Metylenklorid | 100 | |
| Metyletylketon (MEK) | 100 | |
| Metyletylketon (MEK) | 100 | |
| Mineraloljor (aromatfria) | - | |
| Mineraloljor (aromatfria) | - | |
| Mjölk | - | |
| Mjölk | - | |
| Mjölksyra | 90 | |
| Mjölksyra | 90 | |
| Myrsyra | 10 | |
| Myrsyra | 10 | |
| Natriumhydroxidlösning | 15 | |
| Natriumhydroxidlösning | 15 | |
| Natriumhydroxidlösning | 60 | |
| Natriumhydroxidlösning | 60 | |
| Natriumkarbonat, vattenlösning | - | |
| Natriumkarbonat, vattenlösning | - |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
Viser 100 av 162 kjemikalier. Last ned fullstendig liste (PDF)