Plate i POM LF 1000x500 mm svart

Plate i POM LF er en acetalplast som er modifisert med innebygd fast smøremiddel. Forkortelsen LF står for lav friksjon og sikter til at materialet er internt smurt allerede fra fabrikken. Tilsetningen senker friksjonen mot stål og andre plaster, og bedrer slitestyrken der delen skal gli tørt eller med bare tilfeldig smøring. Det betyr at en glidekomponent kan konstrueres helt uten smøremiddel utenfra, noe som er verdifullt i renrom, næringsmiddelmiljø og i utstyr der olje ikke får komme i kontakt med produktet.

Tettheten ligger på 1,45 g/cm³, og kontinuerlig brukstemperatur strekker seg opp til 100 grader. Laveste arbeidstemperatur er cirka -20 grader. Vannabsorpsjonen stopper rundt 0,7 prosent, lavere enn for standard POM, og det holder målstabiliteten god også i fuktig miljø. Brannklassifiseringen er HB etter UL 94. Det lave vannopptaket er en av grunnene til at platene holder toleransene også ved temperaturveksling og fuktig luft i ubegrenset drift.

POM LF skiller seg fra PTFE-fylt POM på ett viktig punkt. Her er smøringen blandet rett inn i polymeren som et internt smøremiddel i compound, og det gir en jevnere friksjon over tid og ofte litt bedre slitestyrke ved noe høyere last. Poenget er å kombinere stivheten og målstabiliteten i POM med en glideflate som ikke trenger løpende vedlikehold. PV-verdien i tørrgang er høyere enn for standard POM, og friksjonen holder seg stabil gjennom lang driftstid uten at smøreeffekten avtar.

I plateform går materialet rett inn i fresing av glideplater, føringsskinner, slitasjeflater, glidelister og slitasjeskiver i emballasjemaskiner, transportører, monteringsutstyr og næringsmiddelproduksjon. POM LF brukes også ofte som glideblokk i hydraulikksylindre, som slitasjebelegg i kammer og styreelementer, og som glideflate i monteringsfiksturer der bevegelige deler skal arbeide stille og rent. I tekstil- og papirindustrien er materialet vanlig som føringsskinne for bånd og remmer; stille gangegenskaper er en bonus i miljøer der støy fra transportører ellers ville blitt et arbeidsmiljøproblem.

Bearbeidingen følger POM-tradisjonen. Materialet freses, dreies, bores og kappes med standardverktøy for plast eller messing. Sponen er kort og ren, overflaten blir blank og målsikker, og termisk lengdeutvidelse ligger rundt 0,11 mm per meter og grad. Tenk på det ved pressepasning mot stål eller aluminium, særlig hvis driftstemperaturen varierer. Bruk skarpe verktøy med positiv sponvinkel; sløve skjær varmer materialet og forringer glideflaten på den ferdige komponenten.

POM LF limes dårlig og sveises ikke i praksis; deler monteres med skruer, klemfeste eller mekanisk innfatning. For å utnytte den lave friksjonen trenger ikke glideflaten å være grov i tykkelse. En tynn plate kan brukes som påskrudd slitflate mot stål, eller som hel komponent der lager- og bærefunksjon kombineres. Det åpner for konstruksjoner der bare den slitende sonen er POM LF, mens resten av delen er metall eller annen plast.

Kjemisk tåler materialet de fleste organiske løsemidler, mineraloljer, brennstoff, svake syrer og alkohol. Sterke syrer, konsentrerte baser og oksidasjonsmidler som klorløsninger bør unngås ved lengre kontakt. Naturfargen kan være grå eller svartaktig avhengig av karakteren til tilsetningen, og materialet er ikke UV-stabilt for langvarig eksponering utendørs. Ved valg av motflate fungerer herdet eller slipt stål best; mykt metall gir raskere nedsliting av glideflaten.

I valget mellom POM LF og POM H+PTFE er forskjellen ofte liten og styres av belastningsbildet i delen. POM H+PTFE gir svært lav friksjon ved lette laster og lav overflatehastighet. POM LF tåler gjerne litt høyere PV-verdier og lengre tørrgang uten å miste slitesjiktet. For glideplater med konstant bevegelse og moderat last er POM LF ofte et trygt valg. POM LF egner seg på samme måte særlig der én og samme del kombinerer bære- og glidefunksjon, siden stivheten og styrken i materialet ikke ofres for glideegenskapen.

Svart plate 1000x500 mm i elektrisk ledende acetal, for deler som skal lede bort statisk ladning.

Platene leveres i standardtykkelser og standardformater, kappes på bestilling, og ved større volum kan vi også forhåndskappe dem til ferdige emner. Når du velger POM-grad, er det alltid delens faktiske driftsmiljø som styrer; en glideflate i næringsmiddelproduksjon stiller andre krav enn en slitelist i en stansemaskin. Er du usikker på hvilken grad som matcher applikasjonen din, send oss en skisse eller en funksjonsbeskrivelse, så kommer vi tilbake med forslag til grad og dimensjon som passer konstruksjonen din.