Plate i PPSU 2000x620 mm svart
Varianter
| Varenr. |
|---|
| Laster varianter ... |
Plate i PPSU er et halvfabrikat i en høytytende sulfonplast, laget for konstruksjoner som skal klare varmt vann, damp og autoklavsykluser uten å tape styrke eller dimensjonsstabilitet. Materialet er amorft, har en gulaktig gjennomskinnelighet i grunntonen og kombinerer høy temperaturtoleranse med seighet ned i minusgrader. Platen brukes til fiksturer i medisinske sterilrom, holdere til desinfeksjonsmaskiner, isolatorer og deler i elektriske koblingsskap som utsettes for damp, og til strukturelle deler i fly, kjøretøy og prosessindustri der brann- og røykegenskaper er regulert.
Den tekniske kjernen i PPSU er motstanden mot hydrolyse. Materialet brytes ikke ned av gjentatt damp slik mange andre konstruksjonsplaster gjør. Tettheten er cirka 1,29 g/cm³, konstruksjonstemperaturen ligger på omtrent 180 °C kontinuerlig, og materialet tåler korte topper betydelig høyere. I kulde beholder PPSU slagfastheten ned mot omkring -50 °C, så samme del klarer både autoklav og kaldt lager uten å sprekke eller miste formen. Brannklassen er V0 etter UL94, og røykutviklingen ved brann er lav; det åpner for bruk i kabin- og passasjerrom der røykklasse må dokumenteres. Vannopptaket ved likevekt ligger rundt 0,6 prosent, lavt nok til at målene ikke endrer seg i drift, men høyt nok til at materialet må tørkes før varmforming.
PPSU bearbeides på vanlige verkstedsmaskiner. Bruk skarpe hardmetallverktøy, lavere mating enn for POM og PA, og sørg for tilstrekkelig kjøling, siden materialet er varmefølsomt i den lille skjærespalten. Platen kan kappes i båndsag, freses, bores, gjenges og poleres. Den tar farge i CNC-fresing uten å smelte, så lenge matingen holdes innenfor rimelige grenser og sponevakueringen er god. Liming fungerer bra med epoksy og cyanoakrylat etter avfetting, og platen kan ultralydsveises. Varmebøying er mulig ved omkring 200 °C, men krever tørt materiale; tørk ved 120 °C i minst fire timer før forming, ellers blir overflaten grumsete og bøyen kan sprekke i radien. Spenningsavlasting i ovn før tunge bearbeidinger lønner seg på tykke plater.
Typiske bruksområder er steriliseringsbrett og låsedeler i dekontaminatorer, fluidblokker som spyles med hetvann, isolatorer i elektriske skap der damp eller kondens forekommer, kabin- og innredningsdeler i fly og kjøretøy der brann- og røykklasse er et krav, og strukturer i renrom der materialet kan rengjøres med damp eller sterke alkaliske midler uten å eldes. Tynne plater brukes også som gjennomsiktige inspeksjonsvinduer der PC ikke rekker termisk. I medisinsk teknikk er PPSU særlig etablert, fordi det tåler både validerte autoklavprogram og de aggressive enzymatiske rengjøringsmidlene som brukes i dekontaminatorer mellom kirurgiske inngrep.
Skal du velge mellom PPSU og materialene rundt: PEI er litt stivere og billigere, men gulner mer i autoklav og brytes ned av de mer aggressive alkaliske rengjøringene. PSU er billigere, men mister slagfastheten raskere. PEEK er bedre ved riktig høye temperaturer og kjemiske laster, men koster atskillig mer og er ikke transparent. PPSU er derfor et godt valg når du trenger seighet, dampbestandighet og brannklasse i samme del uten å gå hele veien opp i PEEK-segmentet. Mot PC holder PPSU rett og slett mye lenger i termisk og kjemisk last uten å sprekke.
Platene lagerføres i tykkelser og formater som dekker både små fiksturdeler og større maskindeler. Bearbeider du tykke blokker, er det verdt å legge igjen et par millimeter ekstra til sluttpussen, for amorfe materialer som kjøles langsomt kan bevege seg minimalt de første timene etter siste fresekutt. På små deler merkes det sjelden. På presisjonsfiksturer kan det være forskjellen på om en grensemåler passer eller ikke.
Trenger du hjelp til å velge tykkelse, eller vil du ha råd om bearbeidingsparametre for en bestemt del? Ta kontakt, vi tar tegningen gjennom verkstedet og kommer tilbake med et forslag til materiale og skjæredata. Vi kan også hjelpe deg å kombinere plate med stang eller hulstang i samme kvalitet hvis konstruksjonen inneholder både plane og sylindriske deler.
Svart plate på 2000 x 620 mm. Den lengre platen gir materiale til flere skiver eller større deksler til utstyr som gang på gang dampes i autoklav.
Tekniske spesifikasjoner
Fordeler
Utmärkt motstånd mot slag och stötar
Hög elasticitetsmodul och formstabilitet
Tål långvarig exponering för varmt vatten och ånga
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Behåller mekaniska egenskaper vid höga temperaturer
Bearbeiding
Håltagning med borr
Datorstödd bearbetning
Bearbetning i svarv
Bearbetning med fräs
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Sertifikater
| Egenskap | Verdi | Enhet | Teststandard |
|---|---|---|---|
| Tetthet & Vekt | |||
| Tetthet | 1,30 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Fuktabsorpsjon | |||
| Fuktabsorpsjon (24h) | 0,6 | Procent | Plast - Bestämning av vattenabsorption |
| Vannabsorpsjon til metning | 0,6 | % | ISO 62 |
| TrekkeEgenskaper | |||
| Yieldspenning | 79 | MPa | ISO 527-2 |
| Trekkmodul av elastisitet | 2400 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformasjon ved yield | 7 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain at Break | > 50 | % | ISO 527-2 |
| Fleksjonsegenskaper | |||
| Fleksjon Styrke | 106 | MPa | ISO 178 |
| Fleksionsmodul av elastisitet | 2300 | MPa | DIN EN ISO 178 |
| ImpaktMotstand | |||
| Charpy Notched Impact Strength | 12 | kJ/m² | DIN EN ISO 179-1 |
| Charpy Unotchet Impact Styrke | brister inte | kJ/m² | ISO 179 |
| Hardhet | |||
| Shore D Hardness | 85 | Shore D | ISO 868 |
| Ball Indentation Hardness | 141 | MPa | ISO 2039-1 |
| Kompressoregenskaper | |||
| Kompressiv Modul | 2000 | MPa | ISO 604 |
| TemperaturGrenser | |||
| Maks. Drifttemperatur (kortvarig) | 210 | °C | |
| Maks. Kontinuerlig Drifttemperatur | 170 | °C | |
| Minstemperatur | -50 | °C | |
| Varmeavbøyingstemperatur (HDT/A) | 204 | °C | ISO 75 |
| Varmeavbøyingstemperatur (HDT/B) | 214 | °C | ISO 75 |
| Glasovergangstemperatur | 220 | °C | ISO 3146 |
| Termisk konduktivitet | |||
| Termisk konduktivitet | 0,35 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Termisk utvidelse | |||
| Koeffisient for lineær termisk utvidelse | 56 x 10⁻⁶ | ISO 11359-2 | |
| Isoleringsegenskaper | |||
| Dielektrisk Styrke | 15 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| VolumResistivitet | > 10¹³ | Ω·cm | IEC 60093 |
| Dielektrisk dissipasjonsfaktor (1 MHz) | 0,005 | IEC 60250 | |
| Statisk Fordampning | |||
| Overflate Resistivitet | > 10¹³ | Ω | IEC 60093 |
| Sammenligningskrypstrømsindeks (CTI) | CTI 125 | V | IEC 60112 |
| Brennbarhetsklasse | |||
| Flammability Rating (UL 94) | UL 94 V-0 från 3 mm | UL 94 | |
| Limiting Oxygen Index (LOI) | 38 | % | ASTM D2863 |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
| Kjemisk | Konsentrasjon | Motstand |
|---|---|---|
| 1,4-Dioxan | 100 | |
| 1,4-Dioxan | 100 | |
| Aceton | 100 | |
| Aceton | 100 | |
| Ammoniak | conc. | |
| Ammoniak | conc. | |
| Ammoniumklorid | - | |
| Ammoniumklorid | - | |
| Amylalkohol | - | |
| Amylalkohol | - | |
| Bensen | - | |
| Bensen | - | |
| Bleklösning | 12,5 cl | |
| Bleklösning | 12,5 cl | |
| Borsyra | 100 | |
| Borsyra | 100 | |
| Bromsvätska | - | |
| Bromsvätska | - | |
| Bränsle, aromatfritt | - | |
| Bränsle, aromatfritt | - | |
| Butylacetat | - | |
| Butylacetat | - | |
| Citronsyra | 10 | |
| Citronsyra | 10 | |
| Cyklohexanon | 100 | |
| Cyklohexanon | 100 | |
| Cyklohexen | 100 | |
| Cyklohexen | 100 | |
| Dieselbränsle | - | |
| Dieselbränsle | - | |
| Dietylenoxid | - | |
| Dietylenoxid | - | |
| Eldningsolja | - | |
| Eldningsolja | - | |
| Etanol | 96 | |
| Etanol | 96 | |
| Etylacetat | 100 | |
| Etylacetat | 100 | |
| Etylenklorid | 100 | |
| Etylenklorid | 100 | |
| Fenol, vattenlösning | ca. 9 | |
| Fenol, vattenlösning | ca. 9 | |
| Fluorvätesyra | 40 | |
| Fluorvätesyra | 40 | |
| Formaldehyd, vattenlösning | 40 | |
| Formaldehyd, vattenlösning | 40 | |
| Fosforsyra | 50 | |
| Fosforsyra | 50 | |
| Frostskyddsmedel | - | |
| Frostskyddsmedel | - | |
| Glycerin | 100 | |
| Glycerin | 100 | |
| Glykol | 100 | |
| Glykol | 100 | |
| Heptan | 100 | |
| Heptan | 100 | |
| Isopropylalkohol | 100 | |
| Isopropylalkohol | 100 | |
| Kalciumklorid | - | |
| Kalciumklorid | - | |
| Kaliumhydroxidlösning | 50 | |
| Kaliumhydroxidlösning | 50 | |
| Klor, gas | 100 | |
| Klor, gas | 100 | |
| Klorbensen | 100 | |
| Klorbensen | 100 | |
| Kloroform | - | |
| Kloroform | - | |
| Koldisulfid | 100 | |
| Koldisulfid | 100 | |
| Koltetraklorid | - | |
| Koltetraklorid | - | |
| Kresol | - | |
| Kresol | - | |
| Linolja | - | |
| Linolja | - | |
| Matolja | - | |
| Matolja | - | |
| Merkurokrom | - | |
| Merkurokrom | - | |
| Metanol | 100 | |
| Metanol | 100 | |
| Metylenklorid | 100 | |
| Metylenklorid | 100 | |
| Metyletylketon (MEK) | 100 | |
| Metyletylketon (MEK) | 100 | |
| Mineraloljor (aromatfria) | - | |
| Mineraloljor (aromatfria) | - | |
| Mjölk | - | |
| Mjölk | - | |
| Mjölksyra | 90 | |
| Mjölksyra | 90 | |
| Myrsyra | 10 | |
| Myrsyra | 10 | |
| Natriumhydroxidlösning | 15 | |
| Natriumhydroxidlösning | 15 | |
| Natriumhydroxidlösning | 60 | |
| Natriumhydroxidlösning | 60 | |
| Natriumkarbonat, vattenlösning | - | |
| Natriumkarbonat, vattenlösning | - |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
Viser 100 av 162 kjemikalier. Last ned fullstendig liste (PDF)
Dokumenter tilgjengelige for nedlasting: