Plate i PTFE CP10 1000x1000 mm natur

Plater i PTFE CP10 er pressede og sintrede emner der PTFE-matrisen er fylt med en kombinasjon av karbonfiber og grafitt. Karbonfiberen står for stivhet, krypmotstand og slitestyrke; grafitten holder friksjonen nede mot motflaten og gjør gangen bedre i tørre og halvtørre applikasjoner. Sammen danner de en kompoundtype som er et vanlig valg i ventilseter og pakkbokser der lekkasje ville blitt dyrt, men plateformatet åpner også for glideflater, foringer og kappede emner.

Temperaturmessig jobber materialet i samme vindu som annen PTFE. Langtidstemperaturen ligger på 260 grader, og i korte topper tåler materialet enda mer uten å brytes ned. I andre enden av skalaen fungerer det ned mot kryogene nivåer rundt minus 200 grader. Brannklassifiseringen er V0 etter UL 94. Den kjemiske motstandsevnen er svært bred. Syrer, baser, løsemidler og prosessmedier biter normalt ikke på materialet, og det er hele poenget med å velge en PTFE-basert kompound til en ventilkomponent eller en tetning. Også varme oljer og alkalier håndteres uten synlig nedbrytning. Naturfargen er gråsvart, fordi karbonfiberen og grafitten farger materialet mørkt.

Plateformatet brukes der en plan flate gjør jobben. Vanlige bruksområder er glideplater i løfte- og transportutstyr, slitedekke i pressverktøy, fôring i kar og renner med aggressive medier, kappemner til pakninger i ventiler og flensforbindelser, og isolerende, kjemisk inerte deler i prosessutstyr. I miljøer med tørrkjøring, dampdannelse eller væsker som angriper både metall og andre plaster gir CP10 en god kombinasjon av kjemisk motstand, slitestyrke og målstabilitet. I pakkbokser rundt pumpeaksler fungerer materialet uten smøremiddel, og det er en fordel der olje er forbudt av prosess- eller hygienehensyn.

Bearbeidingen er ukomplisert. Plater freses, bores, dreies og vannskjæres med skarpe hardmetallskjær. Karbonfiberen er slipende, så diamantbelegg eller belagte hardmetallskjær forlenger levetiden på verktøyet merkbart i store serier. Matingen bør holdes moderat, og kjøling skjer oftest med luft. PTFE kaldflyter også i fylt utførelse, så toleranser og planhet bør verifiseres etter at delen har hvilt, ikke rett etter kapping. Liming fungerer ikke uten kjemisk etsing av flaten, for polymeren er inert; mekanisk innfesting, pressing eller skrueforbindelser er de farbare løsningene. Ved sveising er PTFE i praksis ikke fugbart med vanlige metoder.

Ved materialvalg mellom ren PTFE og ulike kompounder er det belastnings- og friksjonsbildet som styrer. Ren PTFE har lavest friksjon og bredest kjemisk motstand, men kryper mest. Bronsefylt PTFE leder varme bedre og passer smurte lagre med roterende bevegelse. Karbonfiberforsterket PTFE gir stivhet og bedre krypmotstand. CP10 er en mellomvariant der grafitten legger til god gange under tørre forhold, noe som er verdifullt i ventiler og pakkbokser der smøremiddel ikke er tillatt eller ønskelig. For elektrisk isolerende krav er ren PTFE et bedre valg, siden karbonfiberen i CP10 senker resistiviteten.

Plater leveres i et bredt spenn av tykkelser og formater. Tynnere plater går mest til pakninger og kappeemner; tykkere plater går til slitasjeflater, glideplater og dreide deler som må starte fra et solid emne. Standardformatene ligger ofte rundt 500 x 500 og 1000 x 1000 millimeter, og kapping til mål er enkelt å legge til. Flaten er matt rett etter sintring og kan finbearbeides til lavere ruhet ved behov. Ved montering holder det ofte å bolte eller presse platen inn i festet, og supplerende tetninger mot motflaten klarer både tørre og smurte forhold.

I pakkbokser og ventiltetninger lønner det seg å regne inn litt overmål i kald tilstand, slik at tetningen holder også når systemet varmes opp og materialet utvider seg. Den høye termiske lengdeutvidelsen er en av tingene som skiller PTFE-baserte materialer fra metaller; den må håndteres i konstruksjonsfasen, ikke kompenseres for i drift. I foringer mot beholdervegger fungerer plater som klebes med epoksi hvis flaten først etses kjemisk, eller som festes mekanisk med skrue og skive i forborede hull.

Platen på 1000x1000 mm i natur har karbonpulver innblandet, og det gjør teflonplasten mer slitesterk. Bra til glideflater som slites mye.

Vil du drøfte om CP10 er riktig grad for ventilen, pakkboksen eller glideflaten din, eller om en annen fylling passer bedre? Vi går gjerne gjennom valget sammen.