Stang i PEEK SX 3000 mm beige
Varianter
| Varenr. |
|---|
| Laster varianter ... |
Stang i PEEK SX er råemnet for deg som dreier bøssinger, hylser og små glideaksler i en glideoptimert PEEK. De smørende tilsetningene sitter i selve materialet. Derfor kan en bøssing gå tørt mot stål uten å gå trått, også når den blir varm i drift. Stangen tåler 260 grader kontinuerlig og korte topper nær 300 grader, et spenn der vanlig olje ville forkullet og vanlige glideplaster myknet.
Basismaterialet har en strekkfasthet rundt 110 MPa og en kuletrykkhardhet rundt 240 N/mm², som holder en bøssing i form under radiell og aksiell last. Tettheten ligger nær 1,31 g/cm³. Fukt biter nesten ikke på materialet, vannopptaket er rundt 0,03 prosent, og det holder pasninger stabile i fuktig miljø der en bøssing i polyamid ville svellet og klemt. Brannklassifiseringen er V0. Varmeledningstallet rundt 0,27 W/mK betyr at friksjonsvarmen blir lenger i delen enn i et metall, så gi høye turtall ekstra margin i pasningen slik at bøssingen ikke utvider seg mot akselen. Kjemisk er materialet bredt bestandig mot oljer, løsemidler, varmt vann og prosessvæsker.
Rundformatet passer roterende deler og deler som går fram og tilbake. Glideforinger og styrehylser i varme maskiner der smøring er upraktisk eller forbudt. Trykklager og anløpsskiver som skal tåle tørrkjøring ved start og stopp. Små aksler og styretapper i pumpe- og ventilbygging som arbeider i aggressive medier. Avstandsstykker og styreelementer der olje ikke får lekke inn i prosessen og forurense produktet. En foring dreid ut av denne stangen starter mykt, uten rykk, mot stål eller bronse, og beholder egenskapen gjennom hele levetiden fordi smøringen ligger i selve materialet.
Ved dreiing gjelder skarpe hardmetallskjær, moderat mating og kjøling av snittet. Materialet gir fin overflate og holder toleranser godt, så en foring kan dreies rett til passmål. Glidetilsetningene mykner overflaten en smule sammenlignet med ren PEEK. Det gjør finskjær enkelt mot sluttmål, men du må ikke trykke for hardt. Borer du gjennomgående hull, kjør i etapper og rens sponet så det ikke pakkes og varmer godset. Lange, slanke deler kan trenge understøtte for ikke å bøye seg i dreiebenken. Tykke rundemner kan spenningsutjevnes før finbearbeiding.
Ved start og stopp viser glidekvaliteten hva den er god for. Hvilefriksjonen, altså den friksjonen som må overvinnes før bevegelsen starter, ligger nær friksjonen under bevegelse takket være de innebygde tilsetningene. En foring rykker derfor ikke i gang, men løper mykt fra første omdreining, og det sparer både akselen og foringen. Du får jevnere gang og mindre slitasje på stålflaten i akselen over tid. For maskiner som startes og stoppes ofte er dette gjerne hele grunnen til å velge en glideoptimert kvalitet framfor en uforsterket plast.
Konstruer passningen med tanke på at plasten utvider seg mer enn stålakselen når temperaturen stiger. Gi bøssingen nok klaring til at den ikke kniper mot akselen ved full drift, men ikke så mye at den slakker når den er kald. En glatt, herdet aksel gir lavest slitasje og lengst levetid, mens en ru aksel sliter raskere på glideflaten. SX-stangen er typisk brun til svart av glidetilsetningene. Skal lageret bære riktig høye laster eller lede bort statikk, kan en fiberforsterket lavfriksjonskvalitet passe bedre, og vi hjelper deg gjerne å sammenligne alternativene for ditt tilfelle.
En praktisk detalj i lagerkonstruksjon er overflaten på den ferdige foringen. En findreid, slett glideflate senker friksjonen ytterligere og gir jevnere gange, mens en grov flate tar lengre tid å kjøre inn. Mange velger å findreie innerdiameteren i et eget, lett skjær etter grovbearbeidingen, slik at den endelige flaten blir så jevn som mulig. Det betaler seg i stillere drift og lengre levetid, særlig i lagre som roterer kontinuerlig under last.
Stenger finnes i flere diametre og kappes i lengde etter behov, så du betaler ikke for mer materiale enn du dreier. Trenger du hjelp til å avgjøre om en glidegrad eller en fiberarmert PEEK gir lengst levetid i lageret ditt? Ta kontakt med last, turtall og temperatur, så velger vi grad sammen.
I full lengde 3000 mm gir SX-stangen flere høyrene emner per stang til dreide halvlederdeler.
Tekniske spesifikasjoner
Fordeler
Uppfyller brandklassning V-0 eller bättre
Låg friktionskoefficient, självsmörjande egenskaper
Lätt att bearbeta med konventionella verktyg
Tål långvarig exponering för varmt vatten och ånga
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Behåller mekaniska egenskaper vid höga temperaturer
Bearbeiding
Håltagning med borr
Datorstödd bearbetning
Bearbetning i svarv
Bearbetning med fräs
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
| Egenskap | Verdi | Enhet | Teststandard |
|---|---|---|---|
| Tetthet & Vekt | |||
| Tetthet | 1,31 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Fuktabsorpsjon | |||
| Vannabsorpsjon til metning | 0,03 | % | ISO 62 |
| TrekkeEgenskaper | |||
| Yieldspenning | 116 | MPa | ISO 527-2 |
| Trekkmodul av elastisitet | 4200 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformasjon ved yield | 5 | % | ISO 527-2 |
| Tensile Strain at Break | 15 | % | ISO 527-2 |
| Fleksjonsegenskaper | |||
| Fleksjon Styrke | 175 | MPa | ISO 178 |
| Fleksionsmodul av elastisitet | 4200 | MPa | ISO 178 |
| ImpaktMotstand | |||
| Charpy Notched Impact Strength | 4 | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy Unotchet Impact Styrke | brott uteblir | kJ/m² | DIN EN ISO 179-1 |
| Hardhet | |||
| Shore D Hardness | 89 | Shore D | DIN EN ISO 868 |
| Ball Indentation Hardness | 240 | MPa | ISO 2039-1 |
| Kompressoregenskaper | |||
| Kompressiv styrke | 102 | MPa | ISO 604 |
| Kompressiv Modul | 3400 | MPa | ISO 604 |
| TemperaturGrenser | |||
| Smeltepunkt | 341 | °C | ISO 3146 |
| Maks. Drifttemperatur (kortvarig) | 300 | °C | |
| Maks. Kontinuerlig Drifttemperatur | 260 | °C | |
| Varmeavbøyingstemperatur (HDT/A) | 162 | °C | ISO 75 |
| Glasovergangstemperatur | 150 | °C | DIN EN ISO 11357 |
| Termisk konduktivitet | |||
| Spesifikk varmekapasitet | 1,1 | kJ/(kg·K) | |
| Termisk konduktivitet | 0,27 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Termisk utvidelse | |||
| Koeffisient for lineær termisk utvidelse | 5 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Isoleringsegenskaper | |||
| Dielektrisk Styrke | 73 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| VolumResistivitet | 10¹⁵ | Ω·cm | IEC 60093 |
| Dielektrisk konstant (1 MHz) | 3,6 | IEC 60250 | |
| Dielektrisk dissipasjonsfaktor (1 MHz) | 0,003 | IEC 60250 | |
| Statisk Fordampning | |||
| Overflate Resistivitet | 10¹⁵ | Ω | IEC 60093 |
| Sammenligningskrypstrømsindeks (CTI) | 125 | V | IEC 60112 |
| Brennbarhetsklasse | |||
| Flammability Rating (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
| Limiting Oxygen Index (LOI) | 35 | % | ASTM D2863 |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
Dokumenter tilgjengelige for nedlasting: