Optimización del corte: menos recortes y menos gasto
Cuando se trabaja con placas de plástico y productos en barra conviene pensar en cómo reducir los recortes y, con ello, el gasto. Una de las mejores maneras de conseguirlo es la optimización del corte, también llamada nesting u optimización. Veamos qué es exactamente y cómo ayuda a gastar menos material.
¿Qué es la optimización del corte?
La optimización del corte consiste en sacar las piezas de una placa o de un material en barra de forma que quede el menor recorte posible. Se hace con un software que calcula el patrón de corte más eficiente. Nosotros ofrecemos uno, VisualCutter, que le ayuda a optimizar sus cortes y a ahorrar material.
Al sacar las piezas hay que contar con el ancho de corte, es decir, el material que se lleva la herramienta en cada pasada. Tenerlo en cuenta es decisivo para optimizar los cortes. Si no lo hacemos, corremos el riesgo de cortar de más y generar recortes innecesarios.
Al mecanizar placas de plástico también hay que fijarse en la dirección del material. Si las piezas se sacan en la dirección equivocada, el material puede quedar más débil o agrietarse antes. Además hay que contar con el tamaño mínimo de retal, la menor cantidad de material que puede quedar después del corte. Un retal demasiado pequeño es difícil de manejar, y uno demasiado grande acaba siendo desperdicio.
¿Y cómo se tienen en cuenta todos estos factores sin dejar de ahorrar material y dinero? Ahí entra VisualCutter. Con él importamos nuestras piezas y placas y dejamos que el software calcule el plan de corte más eficiente. El programa tiene en cuenta el ancho de corte, la dirección del material y el tamaño mínimo de retal, y devuelve un plan de corte optimizado con el mínimo de recortes.
Menos recortes, menos gasto
La ventaja de VisualCutter se nota en el recorte que ya no se tira. Al colocar las piezas de forma más ajustada se aprovecha más superficie de cada placa, y eso baja tanto el material que hay que comprar como el coste de la pieza terminada.
Pasa lo mismo con una placa de PE-HD que con una de POM C: cuanto mejor sea el plan de corte, menos material acaba en el contenedor.
Sin optimización del corte hace falta mucho más trabajo y mucha más planificación para reducir los recortes. Hay que calcular los cortes a mano y tener en cuenta todos los factores que afectan al material y al proceso. Eso lleva tiempo y abre la puerta a errores y a desperdicio innecesario.
¿Cuánto material y cuánto dinero se puede ahorrar con la optimización del corte? Con VisualCutter es fácil probarlo con sus propias piezas y verlo.
¿Quiere saber más sobre cómo usar la optimización del corte para ahorrar material y dinero? Póngase en contacto con nosotros y se lo contamos.
Optimización del corte: Reduzca el desperdicio y ahorre dinero