PVDF y productos químicos: lo que el material aguanta en ácido

El PVDF se usa en la industria química por su resistencia química excelente. Así funcionan esas propiedades en la práctica. El material sirve para tubos, placas y piezas expuestas a medios agresivos.

¿Qué es el PVDF?

PVDF es un fluoroplástico con alta resistencia química y buena resistencia mecánica. Aguanta temperaturas de hasta unos 150 °C y se mecaniza más fácil que el PTFE, por ejemplo.

El PVDF se usa en tubos, mangueras, placas y piezas para la industria química, el tratamiento de aguas y la industria de los semiconductores. Va especialmente bien donde hacen falta superficies limpias y aguante frente a medios agresivos. Además resiste la luz UV, así que sirve para exteriores.

A diferencia del PTFE, el PVDF se puede transformar en caliente. Se puede inyectar y extruir en perfiles complicados. Para placas grandes y paredes gruesas se suele recurrir a semielaborados prensados y sinterizados.

¿Qué productos químicos aguanta el PVDF?

El PVDF aguanta la mayoría de los ácidos inorgánicos, entre ellos el ácido sulfúrico y el ácido nítrico, en un rango amplio de concentraciones y temperaturas. También aguanta muchos disolventes orgánicos, oxidantes y soluciones acuosas de sales.

Hay excepciones. Las bases fuertes, algunas aminas y el fluoruro de hidrógeno atacan al PVDF a temperaturas altas. Compruebe siempre la resistencia frente al medio y a la temperatura concretos de su proceso.

Para alimentación y farmacia hay calidades aprobadas. Vienen con documentación que demuestra que el material cumple los requisitos para el contacto con alimentos o con fluidos médicos.

Aplicaciones habituales

El PVDF se usa en depósitos y recipientes, tuberías, válvulas y juntas. En el tratamiento de agua y de aguas residuales se usa en soportes de membrana y en otras piezas expuestas a productos químicos y a la humedad.

El material se puede soldar y termoformar, lo que permite montar estructuras más grandes. Para soldar se suele usar varilla de soldadura del mismo material. Las soldaduras tienen buena resistencia química si se hacen bien.

En la industria electrónica el PVDF se usa en cables y conductores, porque tiene buenas propiedades dieléctricas y aguanta los productos químicos de limpieza.

El PVDF frente a otros fluoroplásticos

El PTFE aguanta todavía más productos químicos que el PVDF, pero es más débil mecánicamente y más difícil de transformar. El PFA y el FEP aguantan temperaturas más altas, pero cuestan más y tienen menos resistencia mecánica.

El PVDF es, por tanto, un término medio entre resistencia química, resistencia mecánica y mecanizabilidad. Para muchas aplicaciones de la industria química cumple de sobra, y por menos dinero que los fluoroplásticos más caros.

Siguientes pasos

¿Necesita material para un proceso químico? Lea más sobre resistencia química, vea el PVDF en la guía de materiales o contacte con nosotros para que le asesoremos.

Soldadura y montaje

El PVDF se suelda con aire caliente o por extrusión. La soldadura tiene buena resistencia química si se hace bien. Para que salga bien, quien suelda debe tener experiencia con fluoroplásticos y trabajar con la temperatura y la presión correctas.

Las placas y los tubos de PVDF también se pueden termoformar y taladrar. Al taladrar hace falta herramienta afilada y buena refrigeración para que el material no se funda ni se agriete.

Medio ambiente y sostenibilidad

El PVDF resiste la luz UV y envejece despacio a la intemperie. Por eso sirve para exteriores: paneles solares, señalización y tuberías. La vida útil depende de la temperatura, del entorno químico y de la carga mecánica.

Al final de su vida útil, el PVDF se puede reciclar en muchos casos como plástico de ingeniería. Consulte siempre la normativa local sobre reciclaje y gestión de residuos industriales.

Cómo elegir PVDF

El PVDF se usa mucho donde hacen falta a la vez resistencia química y resistencia mecánica. Al elegirlo, mire a qué entorno químico va a estar expuesta la pieza y qué temperatura y qué presión tiene que aguantar.

Hay varias calidades, entre ellas la electrofusionada y la extruida. El PVDF electrofusionado sirve para piezas complicadas y tubos, mientras que los semielaborados extruidos se usan para placas grandes y piezas de pared gruesa. Para contacto con alimentos y con productos farmacéuticos hay calidades aptas para alimentos.

Antes de pedir, asegúrese de tener el equipo de mecanizado adecuado. El PVDF se puede tornear y fresar, pero hace falta herramienta afilada y parámetros de corte adecuados para conseguir un buen acabado superficial.

El PVDF aguanta los ácidos calientes

El PVDF aguanta la mayoría de los productos químicos a temperaturas altas y sirve tanto para la industria de proceso como para salas blancas. La calidad y el método de fabricación que elija afectan al mecanizado y al rendimiento.

Compruebe el entorno químico, la temperatura y las exigencias mecánicas antes de pedir. Acertar con la elección le da una vida útil larga y menos paradas.

Preguntas frecuentes

¿Dónde se usa más el PVDF? El PVDF se usa en equipos de proceso químico, sistemas de tuberías, membranas y piezas para la industria de los semiconductores.

¿Aguanta el PVDF las bases fuertes? El PVDF aguanta la mayoría de los ácidos, pero las bases fuertes y algunas aminas pueden atacarlo a temperaturas altas.

¿Se puede soldar el PVDF? Sí, el PVDF se suelda con el equipo y el método adecuados, algo habitual en instalaciones de tuberías.