Tornear plástico: herramientas, velocidades y acabado superficial
Al tornear plástico hay varios factores que influyen en el resultado. Hay que elegir la herramienta, la velocidad y las condiciones de corte adecuadas para conseguir un buen acabado superficial y evitar problemas como la acumulación de calor y un corte deficiente.
Un factor importante es la geometría de la herramienta. Una herramienta con ángulo de desprendimiento positivo y filos afilados suele ir mejor para tornear plástico que una con ángulo negativo y filos romos. La razón es que un ángulo positivo corta mejor y reduce el riesgo de acumulación de calor.
Elección de la herramienta
Al elegir herramienta para tornear plástico hay que mirar las propiedades del material. Por ejemplo, el PE-HD y el PE-1000 son materiales blandos y dúctiles que piden una herramienta con filos afilados y ángulo de desprendimiento positivo, para que el material no se pegue a la herramienta. El POM C, en cambio, es más duro y más frágil, y se mecaniza bien con una herramienta de ángulo menor y filos algo más romos. ¿Y cómo se elige la herramienta correcta para cada plástico? Un buen punto de partida es leer la ficha técnica del material y buscar las condiciones de corte y la geometría de herramienta recomendadas. También se pueden probar distintas herramientas y ver cuál funciona mejor con el material y la aplicación concretos.
Velocidades de corte por material
La velocidad de corte es otro factor importante al tornear plástico. Si se tornea demasiado despacio, el material se calienta en exceso y empieza a fundirse o deformarse; con velocidades demasiado altas el corte sale mal e incluso se daña la herramienta. ¿Y cómo se elige la velocidad de corte adecuada para cada material?
- Para el PE-HD y el PE-1000 recomendamos una velocidad de corte de 50 a 150 m/min.
- Para el POM C y el PA6G recomendamos una velocidad de corte de 100 a 250 m/min.
- Para el PC y el ABS recomendamos una velocidad de corte de 150 a 300 m/min.
¿Y si no tiene a mano la ficha técnica del material, o no sabe con seguridad qué velocidad de corte le conviene? En ese caso siempre se puede empezar con una velocidad baja e ir subiéndola poco a poco hasta conseguir un buen corte.
Acabado superficial y acumulación de calor
Un buen acabado superficial es importante en casi todas las aplicaciones, y se consigue eligiendo bien la herramienta, la velocidad y las condiciones de corte. ¿Cómo se evita la acumulación de calor, que estropea el corte y hasta puede dañar la herramienta? Una buena estrategia es usar una herramienta con ángulo de desprendimiento positivo y filos afilados, y mantener una velocidad de corte adecuada. También se puede usar un refrigerante, como agua o aire, para bajar el calor. ¿Y si no dispone de refrigerante? Entonces siempre se puede aumentar el flujo de aire alrededor de la zona de mecanizado o usar una herramienta con refrigeración interna.
Virutas largas y virutas cortas
Al tornear plástico aparecen a veces problemas con virutas largas o cortas. Las virutas largas salen cuando el material es demasiado blando y dúctil, y estropean el corte o incluso dañan la herramienta. Las cortas, en cambio, salen cuando el material es demasiado duro y frágil, y dan un buen corte pero también pueden dañar la herramienta. ¿Cómo se resuelve? Una buena estrategia es ajustar la geometría de la herramienta y la velocidad de corte a las propiedades del material. Por ejemplo, con virutas largas se puede usar una herramienta con ángulo de desprendimiento más positivo y filos afilados, mientras que para las virutas cortas encaja mejor una herramienta con ángulo menor y filos más romos.
Esperamos que este artículo le haya dado algún consejo útil para tornear plástico. Si le quedan dudas o necesita ayuda con su proyecto en plástico, contacte con nosotros y le daremos más información y orientación.
Torneado de plástico: herramientas, velocidades y acabado superficial