Barra hueca de PEEK SX 3000 mm beige

Los tubos semielaborados de PEEK SX están formados con un orificio central, lo que le evita perforar una barra maciza cuando la pieza ya es anular. Esto ahorra tiempo y virutas costosas. El material es el mismo PEEK optimizado para deslizamiento que en placas y barras redondas, con aditivos lubricantes en el material que permiten que la superficie se deslice en seco. El tubo soporta 260 grados a largo plazo y cerca de 300 grados a corto plazo, lo que lo convierte en una elección obvia donde los lubricantes se quemarían.

Mecánicamente, la resistencia a la tracción es de aproximadamente 110 MPa y la dureza a la indentación por bola es de alrededor de 240 N/mm², suficiente para un casquillo que debe soportar carga sin deformarse. La densidad es de aproximadamente 1,31 g/cm³ y la absorción de agua es insignificante, alrededor del 0,03 por ciento, por lo que los ajustes se mantienen tanto en humedad como en calor y un anillo montado permanece estable. La clasificación de inflamabilidad es V0. La conductividad térmica de alrededor de 0,27 W/mK hace que el calor por fricción se disipe lentamente, lo que debe tenerse en cuenta a altas velocidades de deslizamiento manteniendo un margen en el ajuste. La amplia resistencia química cubre aceites, muchos ácidos, bases, agua caliente y disolventes, por lo que el anillo soporta el medio en el que trabaja.

El formato destaca en componentes deslizantes anulares. Grandes casquillos y manguitos con un diámetro interior grueso donde una barra maciza habría resultado en un desperdicio excesivo de material torneado. Cojinetes de empuje y anillos de desgaste en bombas y compresores que funcionan en seco. Manguitos de revestimiento y anillos guía en maquinaria de proceso caliente. Arandelas deslizantes con gran diámetro de orificio en transportadores y mesas giratorias. Se parte de una geometría más cercana a la final, y las propiedades de fricción son exactamente las mismas que en otros formatos SX, por lo que la elección de tubos semielaborados se trata solo de ahorrar material y tiempo de torneado, no de comprometer la función.

Al tornear, sujete el tubo contra un mandril o en mordazas blandas para no comprimir el material y perder la redondez. Herramientas de metal duro afiladas, avance moderado y refrigeración proporcionan una superficie limpia y dimensiones estables. Verifique el espesor de la pared según el plano antes del desbaste, para tener material suficiente para el acabado y no perforar. Los aditivos deslizantes hacen que la superficie sea ligeramente más blanda que el PEEK puro, lo que es apreciado por el corte fino y proporciona una superficie de deslizamiento uniforme. Los anillos de pared delgada pueden necesitar un mandril de soporte durante todo el mecanizado para mantener la forma.

El mayor beneficio de los tubos semielaborados de PEEK es económico y se aprecia más claramente en diámetros interiores grandes. Al tener el orificio ya presente en el material, se evita tanto el tiempo de perforación de una barra maciza como el coste del material que, de otro modo, acabaría como virutas en el suelo. Para un anillo de desgaste grande, la diferencia en el coste de la materia prima puede ser considerable, ya que el PEEK es un material caro por kilo. Usted paga por el material que realmente se convierte en la pieza, no por lo que se mecaniza y desecha.

La función del anillo terminado es la misma que la del SX en otros formatos. Se desliza en seco contra el acero, arranca suavemente sin tirones y resiste el medio de proceso. Tenga en cuenta dejar holgura en el ajuste para la dilatación térmica, ya que el plástico se mueve más que el metal contra el que se asienta. Una superficie de contacto lisa garantiza la mayor vida útil. El color es típicamente de marrón a negro debido a los aditivos deslizantes. Compruebe siempre que la pared del tubo sea lo suficientemente gruesa para su geometría final antes de realizar el pedido, de modo que le quede material para el acabado, y contáctenos si no está seguro de qué diámetro interior y exterior generará el menor desperdicio.

Un aspecto práctico en la fabricación de anillos es mantener la redondez durante todo el mecanizado. Los anillos de pared delgada tienden a expandirse cuando se liberan las tensiones en el material, por lo que se deben realizar pasadas ligeras al final y medir la redondez antes de retirar la pieza de la máquina. Una superficie deslizante lisa y finamente torneada en el interior proporciona menor fricción y un funcionamiento más silencioso que una superficie rugosa. Planifique también un ligero chaflán en los bordes, para que el anillo sea más fácil de montar y no dañe la superficie de contacto durante la inserción.

Los tubos semielaborados están disponibles en combinaciones de diámetro exterior e interior y se cortan a la longitud deseada. ¿No está seguro si los tubos semielaborados o la barra redonda maciza ofrecen el menor coste de material para su casquillo específico? Envíenos las dimensiones interiores y exteriores y lo calcularemos juntos para indicarle el formato que genere el menor desperdicio.

La longitud completa de 3000 mm en SX beige ofrece la mayor cantidad de piezas en bruto para sala limpia por tubo para componentes torneados.