Barra hueca de PTFE CP25 2000 mm natural

PTFE CP25 es PTFE reforzado con un 25 por ciento de fibra de carbono. El resultado es un material tubular que soporta los mismos entornos químicos extremadamente agresivos que el PTFE puro, pero que soporta cargas planas significativamente más altas, tiene menor fluencia (creep) y se desgasta varias veces más lento en funcionamiento en seco. Por ello, el PTFE relleno de fibra de carbono es la opción preferente para sellos y anillos deslizantes en sistemas hidráulicos, compresores y bombas, donde el PTFE puro cedería por fluencia o flujo en frío.

La densidad del material es de aproximadamente 2,1 gramos por centímetro cúbico y su color es gris oscuro a negro debido a la fibra de carbono. La temperatura de uso sigue la curva de la resina base de PTFE, alcanzando aproximadamente 260 grados de forma continua. El material soporta temperaturas criogénicas sin volverse quebradizo, algo inusual en plásticos técnicos y una razón clave para el uso de grados de PTFE en aplicaciones criogénicas. Su clasificación de inflamabilidad es V0, la clase UL más alta para materiales autoextinguibles. La fricción se mantiene muy baja, ligeramente superior a la del PTFE puro, pero con una resistencia a la abrasión drásticamente mejor. La fibra de carbono también mejora la conductividad térmica, una ventaja en sellos dinámicos donde el calor por fricción podría acumularse y acelerar el desgaste.

Químicamente, el PTFE CP25 es prácticamente inatacable. Resiste ácidos, bases, disolventes, aceites, ozono y UV, permaneciendo inalterable. Las excepciones son las mismas que para el PTFE puro: metales alcalinos fundidos, flúor elemental bajo presión y algunos compuestos de flúor a alta temperatura. Su absorción de agua es insignificante, garantizando estabilidad dimensional en ambientes húmedos y a lo largo del tiempo. La fibra de carbono también mejora la conductividad eléctrica respecto al PTFE puro, un dato importante en aplicaciones donde la carga estática es una preocupación.

El formato tubular se mecaniza para fabricar anillos de sellado, anillos de pistón, casquillos de cojinete, cojinetes deslizantes y bandas de guía. Sus aplicaciones típicas incluyen cilindros hidráulicos, compresores de alta presión, vástagos de válvula, bombas dosificadoras y válvulas de proceso. En aplicaciones dinámicas con alto factor PV, el CP25 es a menudo el único grado de PTFE que cumple los requisitos de vida útil sin salirse de la ranura por flujo en frío. Además, soporta mejor el funcionamiento en seco que la mayoría de otros plásticos, siendo valioso en el arranque y ante interrupciones de lubricación. En sellos rotativos para ejes de bomba, los anillos de CP25 son una elección estándar cuando el medio es agresivo y el PTFE puro se desgastaría rápidamente.

El mecanizado se realiza en torno con herramientas afiladas y pulidas. Los tubos de PTFE son prensados-sinterizados y tienen una característica ligeramente diferente a la del plástico extruido, lo que significa que un avance suave y un pequeño desprendimiento de rebaba resultan en un acabado superficial fino. La fibra de carbono no es tan abrasiva como la fibra de vidrio, pero aun así desgasta más los filos de HSS que el PTFE puro, por lo que el metal duro es preferible para series de producción más largas. El material no se suelda ni se adhiere convencionalmente; se requiere fijación mecánica o grabado si la superficie necesita propiedades de adhesión. Las virutas son secas y limpias y no requieren adición de refrigerante, pero se puede enfriar con aire o agua para mantener la pared del tubo fría durante cortes más exigentes.

El espesor de la pared del tubo controla tanto la clase de presión como la maquinabilidad. Paredes más gruesas ofrecen una mayor fuerza de sujeción posible y más margen para ranuras profundas, mientras que paredes más delgadas proporcionan mayor flexibilidad y menor peso por metro. En el caso de ajustes a presión en carcasas metálicas, se debe considerar la expansión térmica para que el ajuste se mantenga en todo el rango de temperatura de trabajo, ya que los grados de PTFE se contraen y expanden más que el acero y el bronce. En uniones atornilladas con sellos de PTFE, un reapriete después del primer ciclo de calentamiento puede ser prudente, ya que el material se asienta ligeramente bajo calor y presión.

En almacenamiento, el PTFE CP25 es insensible a los rayos UV, al ozono y a las variaciones normales de temperatura, y no requiere manipulación especial más allá de que los tubos estén soportados a lo largo de toda su longitud para evitar que se ovalicen con el tiempo. Esto es especialmente importante para diámetros exteriores grandes con paredes delgadas. El material está aprobado para uso alimentario en su forma básica, pero la fibra de carbono implica que el grado CP25 se utiliza comúnmente en procesos técnicos en lugar de en contacto con alimentos; para aplicaciones alimentarias, el PTFE puro o un relleno de vidrio son más comunes. La conductividad eléctrica de la fibra de carbono permite que el CP25 se utilice en sellos en entornos con riesgo de acumulación de carga estática, como en el bombeo de líquidos inflamables.

Para el diseñador, el PTFE CP25 es un segmento intermedio en la familia del PTFE: más caro que el PTFE puro y los grados GF, pero más económico que fluoropolímeros más especializados como PFA y PVDF. Por lo tanto, a menudo es la elección cuando el PTFE puro es insuficiente en cuanto a propiedades mecánicas, pero no se necesita aumentar el precio para una familia de plásticos completamente diferente.

Al elegir entre grados: PTFE puro para fricción mínima sin carga mecánica, PTFE GF para más rigidez en juntas estáticas, PTFE CP25 cuando el componente tiene que aguantar carga y moverse a la vez. Si quiere comentar dimensión, espesor de pared o una tarea concreta de casquillo o de junta, escríbanos.

Con un 25% de polvo de carbono, esta formulación ofrece una resistencia a la abrasión aún mayor para las piezas fabricadas. Además, su longitud de 2000 mm en color natural permite obtener múltiples componentes de una sola pieza.