Placa de PS 3050x2000x2 mm transparente

N. 1. La placa transparente de poliestireno ofrece una transparencia clara en uno de los materiales plásticos más económicos y ligeros del mercado. El PS permite el paso de la luz de manera eficiente, es dimensionalmente estable a temperatura ambiente y funciona excelentemente para usos sencillos en displays y señalización donde el acrílico o PETG pueden ser innecesariamente costosos. El tono claro es homogéneo en todo el espesor, lo que hace que un borde cortado o fresado luzca limpio sin necesidad de pulido adicional.

N. 2. El material tiene una densidad de aproximadamente 1,06 g/cm³ y es, por lo tanto, ligeramente más ligero que el acrílico. La temperatura de uso continuo ronda los 70

El PS transparente se utiliza principalmente como sustituto del vidrio en aplicaciones de baja carga. Los usos comunes incluyen vidrios de protección en mostradores de tiendas, expositores para joyería y electrónica pequeña, tapas para cajones y cajas, así como ventanas en cubiertas de maquinaria ligera. El material es popular en prototipos de diseño y modelismo porque es fácil de serrar, fresar y pegar. Su alta transmitancia de luz y superficie lisa también lo hacen útil en fotografía y presentación de productos donde se necesita un fondo claro o una ventana transparente sin distorsionar la apariencia del producto detrás.

Existen algunas diferencias prácticas con respecto al PMMA y al PETG que vale la pena conocer. El PS es más rígido que el PETG pero más frágil que tanto el PETG como el acrílico, lo que se nota ante impactos. Si se cae una pieza sobre un suelo de hormigón, existe el riesgo de que se astille o se agriete. Además, el material es más sensible a la radiación UV y a los arañazos que el PMMA, y no debe utilizarse para un uso prolongado en exteriores; la superficie amarillea y se vuelve mate con el tiempo. Para uso en interiores, donde la claridad visual importa más que la resistencia al desgaste externo, el PS es, en cambio, una opción rentable.

Químicamente, el PS resiste el agua, ácidos débiles, bases y alcoholes. Por el contrario, se deben evitar los disolventes aromáticos y clorados, ya que causan agrietamiento por tensión y dañan la superficie. La gasolina, la acetona y el disolvente (thinner) son errores clásicos que provocan grietas y manchas blancas de inmediato. Limpie con agua tibia y un paño suave, preferiblemente con una gota de detergente lavavajillas suave. Lije o pula ligeramente con grano fino si la superficie se ha rayado, pero tenga en cuenta que los arañazos muy profundos son difíciles de eliminar por completo en un material delgado.

En el mecanizado, el PS funciona bien con la mayoría de las herramientas para plástico. Una sierra circular con dentado fino proporciona cortes rectos, y el fresado CNC con herramientas de corte afiladas deja bordes limpios. El material se termoforma a unos 130-150 grados, lo que es más rápido que con plásticos más pesados y consume menos energía. El moldeo por vacío funciona para formas semiesféricas sencillas, tapas y bandejas de productos. El adhesivo de cianoacrilato o el adhesivo a base de disolvente clorado proporcionan una unión fuerte consigo mismo y con varios otros plásticos.

Al taladrar, es aconsejable realizar un orificio guía con un diámetro pequeño e ir aumentando el tamaño progresivamente; esto reduce el riesgo de astillamiento alrededor del borde del agujero. Para obtener bordes limpios y rectos, se recomienda cubrir la línea de corte con cinta de carrocero antes de serrar para mantener las astillas en su sitio. La placa se puede pulir hasta alcanzar una claridad casi óptica mediante un lijado fino y pulimento para plástico, aunque para una calidad óptica total se recomienda utilizar acrílico desde el principio.

La elección del espesor determina tanto la estabilidad como el precio. Las láminas finas de 0,5 a 1 milímetro se utilizan para envases blíster, tapas y cubiertas ligeras. Para soportes de cartelería y pequeños expositores, suele bastar con 2 o 3 milímetros. Para ventanas en cubiertas de maquinaria ligera y tapas de protección, de 4 a 6 milímetros es una opción habitual. Para superficies más grandes y cubiertas sometidas a carga, el PETG o el PMMA suelen ser opciones de material más seguras; el PS está destinado principalmente a aplicaciones donde el bajo peso y el bajo coste del material son más importantes que la máxima durabilidad o la vida útil en exteriores.

Los espesores estándar están disponibles desde láminas finas hasta unos pocos milímetros. ¿Necesita PS transparente en una medida específica, o se pregunta si el PETG o el PMMA se adaptarían mejor a su aplicación? Póngase en contacto con nosotros y lo analizaremos juntos.

Transparente como el cristal en formato grande de 3050x2000 mm y 2 mm de espesor, para carteles transparentes, protecciones y expositores a gran escala. La placa transparente se corta de forma limpia a la medida.