Placa de PTFE 100x100x0,8 mm natural
N. 1. El PTFE es el fluoroplástico que eliges cuando los plásticos técnicos convencionales no son suficientes. El material es inerte a prácticamente todos los productos químicos industriales, soporta operación continua hasta 260 grados y mantiene sus propiedades mecánicas hasta -200 grados. Su coeficiente de fricción es uno de los más bajos en estado sólido, lo que lo convierte en la primera opción para superficies deslizantes que requieren funcionamiento en seco o contacto sin lubricante. La densidad es de 2,17 g/cm³, significativamente mayor que la de poliolefinas y poliamidas técnicas, lo cual se percibe al manipular placas más gruesas.
N. 2. El formato de placa permite el fresado y torneado de piezas donde la materia
Químicamente, el PTFE sirve como valor de referencia a la hora de evaluar otros plásticos. Ácidos concentrados, álcalis, disolventes orgánicos, medios oxidantes y gases de proceso pasan sin atacar el material. Por ello, las placas de PTFE se utilizan como revestimiento en tanques químicos, placas base en bancos de purga y como juntas intermedias donde el medio de proceso destruiría el plástico o caucho convencional. Su baja energía superficial evita que la suciedad y los productos del proceso se adhieran; una superficie recubierta de PTFE se mantiene limpia por más tiempo que una superficie metálica y es más fácil de limpiar entre lotes.
Mecánicamente, el PTFE no es un material de construcción en el mismo sentido que el POM o el PEEK. El material sufre fluencia bajo carga, lo que significa que las uniones atornilladas requieren casquillos o arandelas distanciadoras metálicas, y que las juntas deben diseñarse para compensar la deformación a lo largo del tiempo. En el sellado estático esto rara vez es un problema; bajo carga dinámica, los cojinetes y las superficies de deslizamiento deben dimensionarse con margen. Para aplicaciones con valores de PV más altos, existen compuestos mezclados con carbono, vidrio o bronce. La resistencia al impacto es buena incluso a bajas temperaturas, lo que hace que el PTFE sea útil en instalaciones criogénicas donde otros plásticos se vuelven quebradizos.
La resistencia térmica hace que el PTFE sea útil en vidrios de hornos, juntas de alta temperatura y en procesos donde el entorno oscila entre el frío y el calor. El material está clasificado como V0 según la norma UL 94 y no emite humo hasta alcanzar temperaturas muy elevadas. Esto significa que una placa de PTFE puede permanecer en un sistema que sufra un fallo térmico sin contribuir a la propagación del fuego, lo cual es valioso en equipos de proceso, mobiliario de laboratorio y carcasas electrónicas. Además, las propiedades dieléctricas del material son estables en un amplio rango de frecuencias, lo que hace que las placas delgadas de PTFE sean útiles como aislantes eléctricos en aplicaciones de alta frecuencia.
La placa se suministra en un tono blanco natural y semitransparente, que es el color propio del PTFE. Los espesores varían desde láminas delgadas para juntas hasta placas más gruesas que se utilizan como materia prima para piezas de fresado. El espesor se elige en función de las dimensiones finales de la pieza, más unas décimas de margen de mecanizado. Existen formatos de gran superficie para el revestimiento de tanques y contenedores donde es importante minimizar el número de juntas.
Tenga en cuenta que el PTFE no se puede pegar ni soldar con métodos convencionales. La fijación mecánica, el grapado o la soldadura TIG con varilla de PTFE son los métodos viables. Además, la superficie es difícil de imprimir o pintar sin un tratamiento previo de grabado químico, lo que rara vez es un problema en aplicaciones técnicas, pero conviene saberlo si la placa se va a marcar con texto fijo o un logotipo. Al realizar el montaje con tornillos, se recomienda utilizar casquillos metálicos pasantes que absorban la tensión previa, evitando así que el material de PTFE sufra fluencia y dañe la unión.
Para alimentación y farmacia existen calidades de PTFE equivalentes con aprobación según la normativa FDA y EU 10/2011. Asegúrese siempre de especificar la calidad correcta en el pedido si la placa va a estar en contacto con el producto; esa especificación no se ve en la placa, se confirma en el pedido.
¿Necesita ayuda para elegir la calidad, el espesor o la carga de PTFE adecuados para su aplicación? Póngase en contacto con nosotros y lo comentamos antes de preparar un presupuesto.
La placa muy delgada de 100x100x0,8 mm en color natural es ideal para juntas pequeñas y calzas donde se requiere una superficie delgada y deslizante.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Hög volym- och ytresistivitet
Godkänd för kontakt med livsmedel (FDA/EU 10/2011)
Låg friktionskoefficient, självsmörjande egenskaper
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Uppfyller brandklassning V-0 eller bättre
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
Certificaciones
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 2,17 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua (24h) | 0,01 | Procent | Plast - Bestämning av vattenabsorption |
| Absorción de agua hasta la saturación | < 0,01 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 24 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 750 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 235 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 6 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 540 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 16 | kJ/m² | ISO 179 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | brister inte | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 59 | Shore D | DIN EN ISO 868 |
| Dureza de indentación con bola | 30 | MPa | ISO 2039-1 |
| Propiedades compresivas | |||
| Resistencia a la compresión | 5 | MPa | ISO 604 |
| Fricción y Desgaste | |||
| Coeficiente de fricción dinámico | 0,08 | ||
| Límites de temperatura | |||
| Punto de fusión | 327 | °C | ISO 3146 |
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 260 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 260 | °C | |
| Temperatura mínima | -200 | °C | |
| Temperatura de transición vítrea | -20 | °C | DIN EN ISO 11357 |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,22 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 13 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 40 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | 10¹⁷ | Ω·cm | ASTM D257 |
| Constante dieléctrica (1 MHz) | 2,1 | IEC 60250 | |
| Factor de disipación dieléctrica (1 MHz) | 0,0005 | IEC 60250 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | 10¹⁶ | IEC 60093 | |
| Índice de seguimiento comparativo (CTI) | CTI 600 | V | IEC 60112 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | V-0 | UL 94 | |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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