Placa de PEEK LF Nano 3000x300x40 mm negro
Placa de PEEK LF Nano es un termoplástico de alto rendimiento fabricado en un grado donde las propiedades de deslizamiento están optimizadas con aditivos a escala nanométrica. El resultado es baja fricción y alta resistencia a la abrasión sin sacrificar el perfil mecánico base del PEEK. El material soporta 260 grados continuamente y hasta 300 grados por períodos cortos.
En términos mecánicos, presenta una resistencia a la tracción de aproximadamente 106 MPa según ISO 527, una dureza de indentación de bola de 253 MPa y una resistencia al impacto de alrededor de 58 kJ por metro cuadrado. La conductividad térmica es de 0,46 W/mK, superior a la del PEEK sin carga, lo que disipa el calor por fricción de la superficie de deslizamiento. La absorción de agua del 0,03 por ciento significa que el material prácticamente no absorbe humedad y mantiene sus dimensiones a través de ciclos de temperatura y humedad.
La resistencia química es estándar para PEEK. El material resiste combustibles, fluidos hidráulicos, productos químicos de proceso y la mayoría de los disolventes, y soporta esterilización con vapor, autoclave y radiación gamma. La clasificación de fuego V0 según UL 94 hace que la placa sea útil en transporte ferroviario, aviación, defensa y offshore donde los requisitos de incendio excluyen la mayoría de los plásticos técnicos.
La placa es la primera opción al construir placas deslizantes, guías deslizantes, superficies de desgaste en transportadores o anillos de sellado en operación continua. El relleno nano proporciona un coeficiente de fricción más bajo y menos abrasión que el PEEK sin carga, manteniendo la finura superficial y la estabilidad dimensional. También se utiliza en piezas de bombas, anillos de compresores, anillos de pistón y anillos de soporte para sellos, a menudo en aplicaciones donde los lubricantes están prohibidos o son inadecuados.
El mecanizado se realiza con herramientas de carburo afiladas, avances conservadores y buena evacuación de virutas. El PEEK tolera el mecanizado en seco, pero la refrigeración prolonga la vida útil de la herramienta y mantiene mejores tolerancias. La perforación, el fresado y el torneado funcionan bien. La unión con epoxi después de imprimación o activación por plasma es duradera, pero la fijación mecánica es la solución más común en construcciones técnicas. La placa se puede soldar con gas caliente o ultrasonidos cuando la construcción requiere una unión.
En la elección entre LF Nano y PEEK estándar, la aplicación es determinante. Si la fricción y la abrasión son críticas, elige LF Nano. Si el requisito es solo alta temperatura y amplia resistencia química, el PEEK sin carga es suficiente y cuesta menos. Si también necesitas propiedades ESD, el PEEK relleno de fibra de carbono es una mejor opción.
Las placas se entregan en formatos estándar y se cortan en la sección de corte al tamaño deseado. Envíanos las dimensiones y te informaremos sobre lo que se puede suministrar. ¿No estás seguro de qué grado de PEEK es el adecuado? Contáctanos y describe la aplicación, y te ayudaremos con la elección.
El material grueso de 40 mm en 3000 x 300 mm es adecuado para piezas conductoras más voluminosas, como carcasas y guías donde la carga estática debe disiparse.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Utmärkt motstånd mot slag och stötar
Låg krypning och minimal formförändring
Lätt att bearbeta med konventionella verktyg
Behåller mekaniska egenskaper vid höga temperaturer
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,36 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua hasta la saturación | 0,03 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 106 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 4800 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación en el límite elástico | 4 | % | ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 4 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 178 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 4700 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 4 | kJ/m² | DIN EN ISO 179-1 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 58 | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 90 | Shore D | DIN EN ISO 868 |
| Dureza de indentación con bola | 253 | MPa | ISO 2039-1 |
| Propiedades compresivas | |||
| Resistencia a la compresión | 106 | MPa | ISO 604 |
| Módulo de compresión | 3600 | MPa | ISO 604 |
| Límites de temperatura | |||
| Punto de fusión | 341 | °C | ISO 3146 |
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 300 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 260 | °C | |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/A) | 158 | °C | ISO 75 |
| Temperatura de transición vítrea | 147 | °C | DIN EN ISO 11357 |
| Conductividad térmica | |||
| Calor específico | 1,1 | kJ/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 0,46 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 5 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | 10³ till 10⁵ | Ω·cm | IEC 60093 |
| Constante dieléctrica (1 MHz) | 3,6 | IEC 60250 | |
| Factor de disipación dieléctrica (1 MHz) | 0,003 | IEC 60250 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | 10² till 10⁴ | Ω | IEC 60093 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
| Índice de oxígeno limitante (LOI) | 35 | % | ASTM D2863 |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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