Placa de PFA HP GB 3000x1500x2,3 mm natural
PFA HP GB es una versión de alta pureza de perfluoroalcoxi con la adición de microesferas de vidrio. Las microesferas de vidrio marcan la diferencia: reducen la contracción y la fluencia, aumentan la rigidez y mantienen la estabilidad dimensional de la placa incluso con fluctuaciones de temperatura. Al mismo tiempo, el material conserva lo que hace que el PFA sea la elección principal: inercia química, procesamiento por fusión y una superficie antiadherente.
Como fluoroplástico, el material soporta prácticamente todo lo que la industria le aplica: ácidos fuertes, bases, disolventes y medios oxidantes. La temperatura de uso continuo es de alrededor de 260 grados, a corto plazo hasta 3
El formato de placa se utiliza a menudo como revestimiento en tanques, reactores y sistemas de tuberías, como guías de deslizamiento en componentes mecánicos que deben soportar vapores agresivos, o como materia prima para componentes torneados y fresados donde el contacto químico continuo es un requisito. Muchos también lo eligen para componentes de válvulas y bombas cuando el PFA estándar se vuelve demasiado blando bajo carga. El refuerzo de microesferas de vidrio le proporciona un aumento en la resistencia a la compresión sin perder el carácter del fluoroplástico.
El material se puede mecanizar con herramientas comunes para termoplásticos. Los filos de corte afilados y pulidos, un avance moderado y una buena evacuación de virutas suelen ser suficientes. La soldadura por aire caliente funciona con la varilla de soldadura de PFA adecuada, pero precaliente toda la superficie de manera uniforme y mantenga la planicidad bajo fijación hasta que se enfríe. Al cortar, evite las mordazas de sujeción compresivas que puedan glasear la superficie. El PFA es más blando de lo que muchos creen hasta que la temperatura se dispara.
Las microesferas de vidrio hacen que el material sea ligeramente más abrasivo para los filos de las herramientas que el PFA puro, por lo que se deben prever intervalos de afilado más frecuentes en la producción en serie. El acabado superficial es un poco más mate en comparación con el PFA transparente, lo que rara vez es un problema en aplicaciones químicas, pero vale la pena tenerlo en cuenta si la apariencia óptica es importante. La ausencia de aglutinante entre la matriz y el relleno no compromete la resistencia a la permeación, razón por la cual el grado HP es ideal para procesos donde la pureza del producto es fundamental.
Las placas se suministran en varios espesores y se pueden cortar a medida. Tenga en cuenta que debe aumentar el espesor si el componente va a soportar cargas mecánicas bajo calor. El PFA fluye bajo presión, incluso en esta variante reforzada.
¿Necesita ayuda para elegir entre PFA, PFA HP y una variante reforzada con vidrio? Póngase en contacto con nosotros; estaremos encantados de analizar sus opciones en función de su medio de proceso y rango de temperatura.
En formato plano, la placa mide 3000x1500x2,3 mm y comparte la alta pureza del rollo, que es lo que representa HP. El tejido de fibra de vidrio en la parte posterior permite laminarla a un tanque de proceso o wet bench. De color natural y diseñada para las etapas más puras en procesos químicos y de semiconductores.
Especificaciones técnicas
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 2,15 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 15 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 450 | MPa | ISO 527-2 |
| Estrés a la rotura | 24 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 250 | % | ISO 527-2 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | brister inte | kJ/m² | ISO 179 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | brister inte | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 55 | Shore D | Shore D |
| Límites de temperatura | |||
| Punto de fusión | > 305 | °C | ISO 3146 |
| Temperatura de servicio continua máxima | 260 | °C | |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 1,4 x 10⁻⁴ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 33 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | > 10¹³ | Ω | IEC 60093 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Fire Classification Building (DIN 4102/EN 13501) | B1 enligt DIN 4102 | ||
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