Placa de PFA HCR AB 3000x1500x2,8 mm natural
La lámina de PFA HCR AB se diferencia del PFA convencional de dos maneras. HCR significa PFA reticulado, lo que implica que las cadenas poliméricas están unidas químicamente. Esto aumenta la tenacidad mecánica, la resistencia al agrietamiento y la rigidez a la fluencia en comparación con el PFA termoplástico. AB indica una modificación antiestática, un aditivo que disipa la carga estática de la superficie para que la acumulación de carga no sea un riesgo en el proceso.
Esta combinación está diseñada para procesos exigentes donde no se puede aceptar ni la acumulación de carga estática ni el ataque químico. La base de PFA confiere al material una amplia resistencia química a ácidos, bases, disolventes y
El aditivo antiestático proporciona a la superficie una conductividad controlada. Esto significa que no se acumulan cargas en la placa, lo cual es crítico en la industria de semiconductores, la producción electrónica, la manipulación de disolventes y el manejo de polvos, donde una chispa podría inflamar la fase de vapor o dañar los componentes. La resistencia superficial se encuentra dentro del rango clasificado como disipativo estático, por lo que la placa puede utilizarse tanto como componente de proceso como elemento de suelo en entornos sensibles a ESD.
El material se utiliza, entre otras cosas, para:
Revestimiento en tanques y reactores donde la carga estática representa un riesgo
Capas de deslizamiento y placas de soporte en entornos de sala blanca
Componentes en sistemas de manejo de fluidos para productos químicos agresivos en la industria de semiconductores
Sellos y juntas donde el PFA termoplástico no es suficiente en términos de resistencia a la fluencia
Superficies de apoyo y deslizamiento en equipos de proceso donde interactúan la fricción, los productos químicos y la ESD
Placas en equipos para disolventes orgánicos con riesgo de ignición
La absorción de agua es insignificante, lo que permite que la placa mantenga sus dimensiones incluso en entornos húmedos o con condensación. La superficie es lisa, tiene baja fricción y es casi antiadherente, por lo que el medio de proceso no se adhiere y la limpieza es rápida. La modificación antiestática está integrada en todo el volumen del material, lo que significa que el lijado, fresado y corte no eliminan esta propiedad; la superficie sigue siendo conductora incluso después del mecanizado.
El mecanizado difiere del PFA termoplástico convencional. Dado que el HCR está reticulado, la placa no se puede soldar térmicamente ni moldear por fusión, sino que debe mecanizarse. Corte y frese con herramientas de metal duro afiladas y un avance moderado. El material es tenaz y soporta bien el mecanizado, pero produce bordes deshilachados si las herramientas están desafiladas. Utilice mecanizado en seco o refrigeración por aire; la refrigeración por agua puede introducir contaminantes en la superficie que afecten tanto a las propiedades ESD como a la pureza del proceso. Las uniones atornilladas pasantes con arandelas distanciadoras funcionan mejor que las uniones roscadas directamente en el material, ya que el PFA es relativamente blando bajo cargas puntuales.
Al elegir el espesor, usted controla tanto la rigidez de la placa como su capacidad para soportar cargas mecánicas sin deformarse. Un mayor espesor proporciona estabilidad dimensional en funciones de soporte, mientras que un menor espesor es suficiente cuando se utiliza como capa de revestimiento o superficie de desmoldeo. El espesor no afecta significativamente a las propiedades ESD; la conductividad se distribuye uniformemente por toda la sección transversal.
¿Desea comparar el PFA HCR AB con el PFA puro o con una variante conductora para su caso de aplicación específico? Póngase en contacto con nosotros y analizaremos juntos la compatibilidad química, los requisitos de ESD y la carga mecánica.
La placa mide 3000x1500x2,8 mm y es la alternativa plana para quienes prefieren revestir pared por pared en lugar de desenrollar. También aquí, HCR representa una resistencia adicional a la corrosión, diseñada para los baños más agresivos. El tejido de aramida de la parte posterior permite laminar la placa allí donde el fluoroplástico puro no se adheriría de otro modo.
Especificaciones técnicas
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 2,15 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 15 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 450 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 250 | % | ISO 527-2 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | brister inte | kJ/m² | ISO 179 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | brister inte | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 55 | Shore D | Shore D |
| Límites de temperatura | |||
| Punto de fusión | > 285 | °C | ISO 3146 |
| Temperatura de servicio continua máxima | 260 | °C | |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 1,4 x 10⁻⁴ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 33 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | ≥ 10^13 | Ω | |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
| Fire Classification Building (DIN 4102/EN 13501) | B1 enligt DIN 4102 | ||
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