Placa de PEEK CF30 2000x1000 mm gris
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La placa de PEEK CF30 es un termoplástico de alto rendimiento donde el 30 por ciento de fibra de carbono aumenta la rigidez, la resistencia a la tracción y la estabilidad dimensional en comparación con el PEEK sin carga. El material soporta 260 grados continuamente y hasta 300 grados a corto plazo, lo que permite que la placa se utilice en entornos donde los plásticos técnicos estándar habrían fallado hace mucho tiempo.
Mecánicamente, el PEEK CF30 ofrece aproximadamente 112 MPa de resistencia a la tracción según ISO 527 y una dureza de indentación de bola de 298 MPa. La fibra de carbono también eleva la conductividad térmica a aproximadamente 0,66 W/mK, lo cual es valioso en cojinetes deslizantes donde el calor por fricción se acumularía en la superficie de contacto. La absorción de agua es del 0,03 por ciento. Las dimensiones apenas cambian con la humedad, y esta estabilidad dimensional es clave en la maquinaria de precisión.
Químicamente, el material resiste combustibles, aceites hidráulicos, gases de proceso y la mayoría de los disolventes. Vapor caliente, esterilización y autoclavado son posibles sin degradación de la superficie o la mecánica. La clasificación de fuego V0 según UL 94 hace que la placa sea útil en aplicaciones ferroviarias, aeronáuticas y offshore donde los requisitos de
N. 4. La placa se utiliza para placas deslizantes en cojinetes, placas de desgaste en cintas transportadoras, aislamiento a altas temperaturas, componentes de válvulas, equipos semiconductores y detalles de construcción en bombas y compresores. También sirve como material base para piezas fresadas o torneadas donde una barra redonda generaría demasiado desperdicio. El refuerzo de fibra de carbono hace que el material sea ligeramente conductor eléctrico, lo cual es suficiente como protección ESD en muchos entornos electrónicos.
N. 5. El mecanizado requiere herramientas de carburo afiladas y una buena evacuación de virutas. La fibra de carbono desgasta el filo más rápido que el PEEK sin carga, así que planifique más cambios de herramienta en producción en serie. El taladrado, fresado y torneado funcionan con avances conservadores y buena refrigeración, aunque el PEEK tolera el mecanizado en seco. El pegado se logra con epoxi después de imprimación o activación por plasma. La soldadura se realiza con gas caliente o ultrasonidos, pero la práctica en diseño es la fijación mecánica.
N. 6. El PEEK CF30 es un material costoso, y su elección se justifica porque ningún otro material ofrece la combinación de 260 grados, alta mecánica, resistencia química y V0 en una sola pieza. Cuando se elige entre PEEK con grafito, con fibra de vidrio y con fibra de carbono, el CF30 es la opción para máxima rigidez y disipación térmica. Los grados con fibra de vidrio son más adecuados cuando se requieren propiedades de aislamiento eléctrico.
N. 7. Las placas se cortan en la sección de corte a la longitud y anchura deseadas. Los espesores y formatos estándar varían; indique el tamaño y la tolerancia y le informaremos sobre lo que es
La gran placa de 2000 x 1000 mm en CF30 gris permite obtener múltiples componentes rígidos de una misma plancha, lo que resulta muy práctico para series de piezas de soporte ligeras.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Hög elasticitetsmodul och formstabilitet
Låg krypning och minimal formförändring
Tål långvarig exponering för varmt vatten och ånga
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Uppfyller brandklassning V-0 eller bättre
Aditivos
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,38 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua (24h) | 0,16 | Procent | Plast - Bestämning av vattenabsorption |
| Absorción de agua hasta la saturación | 0,03 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 112 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 6000 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación en el límite elástico | 7 | % | ISO 527 |
| Deformación a la rotura | 10 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 184 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 6100 | MPa | DIN EN ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 5 | kJ/m² | ISO 179 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 92 | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 90 | Shore D | ISO 868 |
| Dureza de indentación con bola | 298 | MPa | ISO 2039-1 |
| Propiedades compresivas | |||
| Resistencia a la compresión | 111 | MPa | ISO 604 |
| Módulo de compresión | 5000 | MPa | ISO 604 |
| Límites de temperatura | |||
| Punto de fusión | 341 | °C | ISO 3146 |
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 300 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 260 | °C | |
| Temperatura de transición vítrea | 147 | °C | ISO 3146 |
| Conductividad térmica | |||
| Calor específico | 1,2 | kJ/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 0,66 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 4 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | 10³ till 10¹² | Ω·cm | IEC 60093 |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | 10³ till 10¹² | Ω | IEC 60093 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
| Índice de oxígeno limitante (LOI) | 40 | % | ASTM D2863 |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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