Placa de PEI GW50 625x525 mm natural
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PEI GF50 es polieterimida con un 50% de fibra de vidrio. Este alto contenido eleva el material de plástico de ingeniería a un nivel donde la resistencia a la tracción y la rigidez se aproximan a las de metales ligeros en ciertas condiciones de carga. La placa está diseñada para componentes que deben mantener su forma y soportar cargas bajo calor, donde un menor grado de relleno no es suficiente. A menudo, la elección se decide en el límite entre plástico y aluminio.
Técnicamente, el PEI GF50 comparte las propiedades fundamentales de otras calidades de PEI. Su densidad es de aproximadamente 1,27 g por centímetro cúbico. La temperatura de uso continuo es de 170 grados
El color natural es marrón y proviene de la composición de la resina y la fibra de vidrio. El tono es uniforme en todo el espesor y varía ligeramente entre los lotes de fabricación, lo cual es normal para un grado con un contenido de carga tan alto. Al mismo tiempo, el tono marrón es un buen indicador visual para distinguir el GF50 del GF30 y del PEI sin carga en el taller. La superficie queda mate después del fresado y es muy apta para el grabado.
La placa se utiliza para piezas de soporte dimensionalmente estables en entornos exigentes. Puede tratarse de placas de soporte y utillajes en hornos de soldadura y soldadura por ola, componentes de interruptores y placas base en cuadros eléctricos que funcionan a altas temperaturas, guías de deslizamiento en sistemas de transporte cerca del límite de temperatura del material, así como piezas estructurales en equipos de prueba y cabinas de control de tráfico aéreo. El material también es interesante cuando se necesita sustituir una pieza metálica por algo más ligero y aislante sin perder estabilidad dimensional ante el calor. En la fabricación de semiconductores y de vacío, el GF50 se utiliza en utillajes donde se combina una baja desgasificación con una alta rigidez.
El mecanizado requiere una planificación cuidadosa. El alto contenido de fibra de vidrio desgasta mucho las herramientas, por lo que las herramientas de corte afiladas de carburo o con punta de diamante son prácticamente un requisito para series grandes. Velocidades de corte moderadas, una evacuación generosa de virutas y una refrigeración limpia ofrecen los mejores resultados. Taladre los agujeros más grandes de forma escalonada y limpie con frecuencia. No utilice acetona, cloruro de metileno u otros disolventes aromáticos en piezas bajo tensión, ya que el PEI es sensible al agrietamiento por tensión ante estos compuestos. Cuente con una menor vida útil de las herramientas y planifique cambios y controles en series de producción más largas.
La placa se suministra en dimensiones fijas y en varios espesores. Elija un espesor cercano a la medida final para reducir el tiempo de mecanizado, dejando un margen para un ligero planeado de la superficie si es necesario. En grandes volúmenes, el patrón de corte suele influir en el coste del material más de lo que se piensa, ya que el precio de la materia prima es elevado. Para piezas individuales, lo más sencillo es partir del espesor en stock inmediatamente superior. Almacene las placas en posición plana, en un lugar seco y con separadores si se apilan, para evitar tanto las marcas de presión como la absorción de humedad antes del mecanizado.
El PEI GF50 es excesivo en muchos contextos donde el GF30 es suficiente, pero es la elección exacta cuando la rigidez y la estabilidad dimensional bajo temperatura son los criterios más importantes y no se desea dar el salto de precio al PEEK o PEKEKK. Para piezas más sencillas donde la maquinabilidad y el precio son más importantes, basta con un menor grado de carga o un PEI sin carga. La diferencia con respecto al GF30 es más evidente en ciclos de carga prolongados y en aplicaciones donde la dilatación térmica es un problema real.
En diseños en combinación con metal, el PEI GF50 se comporta de manera muy similar al aluminio en cuanto a dilatación térmica, lo que explica por qué este grado suele utilizarse en estructuras híbridas con fijaciones metálicas. Al realizar un ajuste a presión de casquillos de inserción, el material mantiene el agarre sin sufrir fluencia con el tiempo, siempre que el orificio y el casquillo estén dimensionados teniendo en cuenta el contenido de fibra de vidrio. En uniones atornilladas se recomienda un par de apriete moderado, ya que la carga puntual en un grado con alta carga puede provocar grietas locales con mayor facilidad. El pegado funciona con sistemas epoxi polares tras una activación superficial. Para uniones atornilladas críticas, se prefiere el uso de insertos roscados metálicos, que distribuyen la carga sobre un área mayor del material y reducen el riesgo de fluencia a la temperatura de funcionamiento.
¿Duda si GF30 o GF50 es la opción adecuada para su pieza? Póngase en contacto con nosotros, analizaremos juntos la carga y el entorno de funcionamiento.
Composite de PEI reforzado con tejido de fibra de vidrio en formato de 625x525 mm y color natural, compuesto de resina de PEI y fibra de vidrio tejida. El tejido hace que la placa sea significativamente más rígida y resistente que el PEI con carga, y se utiliza para piezas ligeras y rígidas expuestas a altas temperaturas. El formato pequeño está diseñado para piezas cortadas.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Hög volym- och ytresistivitet
Uppfyller brandklassning V-0 eller bättre
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,9 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 450 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 24000 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 35 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 570 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 26000 | MPa | ISO 178 |
| Propiedades compresivas | |||
| Resistencia a la compresión | 670 | MPa | ISO 604 |
| Módulo de compresión | 27000 | MPa | ISO 604 |
| Límites de temperatura | |||
| Temperatura de servicio continua máxima | 180 | °C | |
| Temperatura de transición vítrea | 217 | °C | ISO 3146 |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,21 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 1 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
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