Placa de PMMA C Plexiglas 3050x2030 mm transparente
Variantes
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La plancha de acrílico fundido (PMMA C) con acabado transparente es uno de los materiales más claros del mercado, con aproximadamente un 92 por ciento de transmisión de luz a través de todo su espesor. El proceso de fundición proporciona un peso molecular más uniforme que el acrílico extruido, lo que se nota en el procesamiento: los bordes se pulen mejor, el material se contrae menos al pegar y la plancha soporta mejor el doblado en frío.
La densidad es de 1,19 g/cm³. La temperatura de uso oscila entre aproximadamente -40 grados y hasta 70 grados de forma continua; por encima de eso, el material comienza a ablandarse y deformarse. La absorción de agua es del 2,1 por ciento, la clase de fuego es HB. El acrílico es resistente a la intemperie, no amarillea con el uso normal en exteriores y mantiene su claridad durante décadas. Bajo carga mecánica, el PMMA es rígido y duro, pero más frágil que, por ejemplo, el policarbonato. Realice los orificios de perforación con un buen margen respecto a los bordes y utilice herramientas afiladas con avance lento para evitar cráteres de fusión.
La plancha es adecuada para letreros, vitrinas de exposición, cubiertas de máquinas, cajas de luz, ventanas de inspección en automatización, proyectos de acuarios y prototipos donde la transparencia es clave. En diseño de interiores, se utiliza para tableros de mesa, estantes y pantallas decorativas. En la industria, el PMMA C es a menudo la elección cuando se desea una cubierta visible sobre un área de operación: el operador ve la máquina trabajar, mientras que los dedos y las virutas se mantienen fuera.
El procesamiento funciona con herramientas comunes para plástico. El aserrado se realiza con una hoja de sierra circular de dientes finos o una sierra de cinta; el fresado CNC produce una superficie fina con una fresa de diamante afilada. Los bordes pueden pulirse a la llama o con diamante hasta obtener una superficie de espejo. El pegado con adhesivo de metacrilato de metilo produce uniones casi invisibles. El termoformado es posible a unos 160 grados; el acrílico fundido mantiene una buena estabilidad dimensional durante el conformado.
La plancha está protegida con film protector en ambas caras durante la entrega. El film permanece hasta el montaje final,
Los espesores estándar son de 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40 y 50 mm. Hay grosores mayores disponibles bajo pedido. El formato de placa de 2030x3050 mm es el más común, aunque también está disponible en 2050x3050 mm según el lote de producción.
Al elegir entre acrílico colado y extruido: el PMMA C (colado) es la opción preferida para mecanizar la placa, pegarla o pulir los cantos. El PMMA E (extruido) es más económico y resulta ideal para el termoformado de pliegues sencillos, pero se agrieta con mayor facilidad al taladrar y ofrece una menor calidad en los cantos. Para cubiertas de maquinaria y visores industriales, el acrílico colado suele reducir las mermas a largo plazo.
¿Necesita ayuda para elegir el espesor o el tipo de mecanizado? Póngase en contacto con nosotros y envíenos su plano o boceto; le responderemos con una propuesta.
Mismo formato, 3050x2030 mm, pero totalmente transparente. Una placa base de gran formato para vidrios de protección y vitrinas.
Especificaciones técnicas
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
Certificaciones
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,19 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua hasta la saturación | 2,1 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 78 | MPa | ISO 527 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 3350 | MPa | ISO 527 |
| Deformación en el límite elástico | 4,5 | % | |
| Deformación a la rotura | 5,8 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 118 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 3200 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 2 | kJ/m² | ISO 179 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 16 | kJ/m² | ISO 179 |
| Límites de temperatura | |||
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 90 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 80 | °C | |
| Temperatura mínima | -40 | °C | |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/A) | 95 | °C | ISO 75 |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/B) | 114 | °C | ISO 75 |
| Temperatura de ablandamiento Vicat (VST/B/50) | 110 | °C | ISO 306 |
| Temperatura de transición vítrea | 110 | °C | ISO 3146 |
| Conductividad térmica | |||
| Calor específico | 1,47 | kJ/(kg·K) | ISO 11357-4 |
| Conductividad térmica | 0,19 | W/(m·K) | ISO 22007-4 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 70 x 10⁻⁶ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | ≥ 10^13 | Ω·cm | IEC 60093 |
| Factor de disipación dieléctrica (1 MHz) | 0,03 | IEC 60250 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | 10¹⁴ | Ω | IEC 60093 |
| Índice de seguimiento comparativo (CTI) | 600 | V | IEC 60112 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Fire Classification Building (DIN 4102/EN 13501) | B2 enligt DIN 4102, E enligt EN 13501 | ||
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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