Placa de PPS GF40 2000x610 mm beige

Una placa de PPS GF40 es sulfuro de polifenileno reforzado con un 40 por ciento de fibra de vidrio. La fibra de vidrio proporciona un aumento significativo de la rigidez, resistencia a la tracción y estabilidad dimensional en comparación con el PPS sin reforzar, mientras el material mantiene su carácter aislante eléctrico. Es el grado intermedio industrial de PPS: más rígido que el CMP, más aislante que el CF50.

La base de PPS significa un conjunto de propiedades excepcionalmente completo. La temperatura de trabajo continua es de 220 °C; a corto plazo, el material soporta temperaturas aún más altas. La temperatura de trabajo mínima es de alrededor de -20 °C sin que el material se vuelva quebradizo en la práctica. La clasificación de fuego es V0 según UL 94, lo que hace que el material sea atractivo en aplicaciones con requisitos estrictos de resistencia al fuego, y la absorción de agua es insignificante. La resistencia química es muy amplia; el material resiste ácidos, bases y disol

El refuerzo de fibra de vidrio aumenta significativamente la rigidez y la resistencia a la tracción, reduciendo el coeficiente de expansión térmica. Para un diseñador, esto significa que las tolerancias y los ajustes se mantienen en un amplio rango de temperaturas, y que una pieza sometida a carga a largo plazo sufre menos deformación por fluencia (creep) que el material no reforzado equivalente. Además, la fibra de vidrio es un aislante eléctrico, lo que hace que este grado sea adecuado para aplicaciones eléctricas donde el PPS CF50 sería demasiado conductor.

La placa de PPS GF40 se utiliza, entre otras aplicaciones, para placas de aislamiento y soporte en entornos de alta temperatura, soportes y utillajes en procesos de soldadura, componentes de válvulas y carcasas de bombas donde el fluido bombeado es químicamente agresivo, así como componentes mecánicos en contacto con vapor y agua caliente. En las celdas de electrólisis y en sectores de la industria de procesos, se aprovecha simultáneamente la combinación de resistencia química y aislamiento eléctrico. El material está plenamente consolidado en la industria de la automoción para componentes bajo el capó donde tanto el calor como los fluidos son un desafío.

El mecanizado requiere herramientas de metal duro (carburo) debido al carácter abrasivo de la fibra de vidrio. Se debe prever una vida útil de la herramienta más corta que al mecanizar plástico no reforzado, y elegir geometrías que corten las fibras en lugar de arrancarlas. Los filos afilados, los avances moderados y un amplio espacio para la evacuación de virutas ofrecen los mejores resultados. Al taladrar, se recomienda el ciclo de taladrado con rotura de viruta (pecking), y al fresar, el fresado a favor del avance (climb milling) proporciona el mejor acabado superficial. El material presenta bajas tensiones internas en forma de placa, pero tras un mecanizado intenso, un recocido suave puede ser recomendable para piezas con dimensiones críticas.

Los espesores están disponibles normalmente entre 5 y 80 mm. El PPS GF40 es un material más costoso que los plásticos estándar, por lo que los requisitos de tolerancia de la pieza inicial determinarán si es conveniente partir de una plancha grande o de un formato más pequeño cercano a las dimensiones finales.

¿Tiene dudas sobre si el GF40 o un contenido de fibra superior se adapta a su diseño? Analizamos juntos la mecánica y la química de su proceso.

En color beige y formato de 2000x610 mm, esta plancha reforzada con fibra de vidrio proporciona material para componentes fresados de mayor tamaño destinados a medios calientes. El color la diferencia de los grados en negro, pero el material es el mismo.