Placa de PPSU 1000x620 mm negro
Variantes
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La placa de PPSU es un semielaborado de plástico de sulfona de alto rendimiento, diseñado para construcciones que deben soportar agua caliente, vapor y ciclos de autoclave sin perder resistencia ni estabilidad dimensional. El material es amorfo, presenta una translucidez amarillenta en su tono base y combina alta resistencia a la temperatura con tenacidad a temperaturas bajo cero. La placa se utiliza para fijaciones en salas estériles médico-técnicas, soportes para lavadoras desinfectadoras, aisladores y piezas en armarios eléctricos expuestos al vapor, así como detalles estructurales en aviación, vehículos e industria de procesos donde las propiedades de fuego y humo están reguladas.
El núcleo técnico del PPSU es su resistencia a la hidrólisis. El material no se
El PPSU se procesa en máquinas de taller convencionales. Utilice herramientas de carburo afiladas, un avance menor que para el POM y la PA, y asegúrese de que la refrigeración sea suficiente, ya que el material es sensible al calor en la pequeña zona de corte. La placa se puede cortar con sierra de cinta, fresar, taladrar, roscar y pulir. Puede sufrir decoloración durante el fresado CNC sin llegar a fundirse si el avance se mantiene dentro de límites razonables y la evacuación de virutas es buena. El pegado funciona bien con epoxi y cianoacrilato tras el desengrasado, y la placa se puede soldar por ultrasonidos. El curvado por calor es posible a unos 200 °C pero requiere material seco; seque a 120 °C durante al menos cuatro horas antes del conformado, de lo contrario la superficie se volverá turbia y la curva puede agrietarse en el radio. El alivio de tensiones en horno antes de mecanizados pesados resulta rentable en placas gruesas.
Los usos típicos incluyen bandejas de esterilización y piezas de cierre en termodesinfectadoras, bloques de fluidos enjuagados con agua caliente, aisladores en armarios eléctricos donde hay presencia de vapor o condensación, componentes de cabina e interiores en aviación y vehículos donde se requiere clasificación de fuego y humo, así como estructuras en salas limpias donde el material se puede limpiar con vapor o agentes alcalinos fuertes sin envejecer. Las placas delgadas también se utilizan como ventanas de inspección transparentes donde el PC no es suficiente térmicamente. En la tecnología médica, el PPSU está especialmente consolidado porque soporta tanto los programas de autoclave validados como los agresivos agentes de limpieza enzimáticos utilizados en las termodesinfectadoras entre intervenciones quirúrgicas.
Al elegir entre PPSU y materiales similares: el PEI es algo más rígido y económico, pero amarillea más en el autoclave y se degrada con limpiezas alcalinas más agresivas. El PSU es más barato pero pierde resistencia al impacto más rápidamente. El PEEK es mejor a temperaturas y cargas químicas muy elevadas, pero cuesta considerablemente más y no es transparente. Por lo tanto, el PPSU es una excelente opción cuando se necesita combinar tenacidad, resistencia al vapor y clasificación contra incendios en la misma pieza, sin tener que llegar al segmento del PEEK. En comparación con el PC, el PPSU simplemente dura mucho más bajo cargas térmicas y químicas sin agrietarse.
Las placas se suministran en espesores y formatos que cubren tanto pequeñas piezas de fijación como componentes de maquinaria más grandes. Al mecanizar bloques gruesos, es recomendable dejar un par de milímetros de margen adicional para el pulido final, ya que los materiales amorfos que se enfrían lentamente pueden experimentar ligeras deformaciones durante las primeras horas posteriores al último fresado. En piezas pequeñas esto rara vez se nota, pero en utillajes de precisión puede marcar la diferencia entre que un calibre de tolerancia encaje o no.
La placa mide 1000 x 620 mm y es de color negro. En este tamaño, es ideal para bandejas de instrumentos y cestas de esterilización diseñadas para soportar ciclos repetidos en autoclave.
¿Necesita ayuda para elegir el espesor o desea asesoramiento sobre los parámetros de mecanizado para una pieza específica? Póngase en contacto con nosotros; analizaremos su plano en el taller y le responderemos con una propuesta de material y datos de corte. También podemos ayudarle a combinar placas con barras redondas o barras huecas de la misma calidad si su diseño incluye tanto componentes planos como cilíndricos.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Utmärkt motstånd mot slag och stötar
Hög elasticitetsmodul och formstabilitet
Behåller mekaniska egenskaper vid höga temperaturer
Tål långvarig exponering för varmt vatten och ånga
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
Certificaciones
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,30 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua (24h) | 0,6 | Procent | Plast - Bestämning av vattenabsorption |
| Absorción de agua hasta la saturación | 0,6 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 79 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 2400 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación en el límite elástico | 7 | % | ISO 527 |
| Deformación a la rotura | > 50 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 106 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 2300 | MPa | DIN EN ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 12 | kJ/m² | DIN EN ISO 179-1 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | brister inte | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 85 | Shore D | ISO 868 |
| Dureza de indentación con bola | 141 | MPa | ISO 2039-1 |
| Propiedades compresivas | |||
| Módulo de compresión | 2000 | MPa | ISO 604 |
| Límites de temperatura | |||
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 210 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 170 | °C | |
| Temperatura mínima | -50 | °C | |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/A) | 204 | °C | ISO 75 |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/B) | 214 | °C | ISO 75 |
| Temperatura de transición vítrea | 220 | °C | ISO 3146 |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,35 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 56 x 10⁻⁶ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 15 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | > 10¹³ | Ω·cm | IEC 60093 |
| Factor de disipación dieléctrica (1 MHz) | 0,005 | IEC 60250 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | > 10¹³ | Ω | IEC 60093 |
| Índice de seguimiento comparativo (CTI) | CTI 125 | V | IEC 60112 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 V-0 från 3 mm | UL 94 | |
| Índice de oxígeno limitante (LOI) | 38 | % | ASTM D2863 |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
| Químico | Concentración | Resistencia |
|---|---|---|
| 1,4-Dioxan | 100 | |
| 1,4-Dioxan | 100 | |
| Aceton | 100 | |
| Aceton | 100 | |
| Ammoniak | conc. | |
| Ammoniak | conc. | |
| Ammoniumklorid | - | |
| Ammoniumklorid | - | |
| Amylalkohol | - | |
| Amylalkohol | - | |
| Bensen | - | |
| Bensen | - | |
| Bleklösning | 12,5 cl | |
| Bleklösning | 12,5 cl | |
| Borsyra | 100 | |
| Borsyra | 100 | |
| Bromsvätska | - | |
| Bromsvätska | - | |
| Bränsle, aromatfritt | - | |
| Bränsle, aromatfritt | - | |
| Butylacetat | - | |
| Butylacetat | - | |
| Citronsyra | 10 | |
| Citronsyra | 10 | |
| Cyklohexanon | 100 | |
| Cyklohexanon | 100 | |
| Cyklohexen | 100 | |
| Cyklohexen | 100 | |
| Dieselbränsle | - | |
| Dieselbränsle | - | |
| Dietylenoxid | - | |
| Dietylenoxid | - | |
| Eldningsolja | - | |
| Eldningsolja | - | |
| Etanol | 96 | |
| Etanol | 96 | |
| Etylacetat | 100 | |
| Etylacetat | 100 | |
| Etylenklorid | 100 | |
| Etylenklorid | 100 | |
| Fenol, vattenlösning | ca. 9 | |
| Fenol, vattenlösning | ca. 9 | |
| Fluorvätesyra | 40 | |
| Fluorvätesyra | 40 | |
| Formaldehyd, vattenlösning | 40 | |
| Formaldehyd, vattenlösning | 40 | |
| Fosforsyra | 50 | |
| Fosforsyra | 50 | |
| Frostskyddsmedel | - | |
| Frostskyddsmedel | - | |
| Glycerin | 100 | |
| Glycerin | 100 | |
| Glykol | 100 | |
| Glykol | 100 | |
| Heptan | 100 | |
| Heptan | 100 | |
| Isopropylalkohol | 100 | |
| Isopropylalkohol | 100 | |
| Kalciumklorid | - | |
| Kalciumklorid | - | |
| Kaliumhydroxidlösning | 50 | |
| Kaliumhydroxidlösning | 50 | |
| Klor, gas | 100 | |
| Klor, gas | 100 | |
| Klorbensen | 100 | |
| Klorbensen | 100 | |
| Kloroform | - | |
| Kloroform | - | |
| Koldisulfid | 100 | |
| Koldisulfid | 100 | |
| Koltetraklorid | - | |
| Koltetraklorid | - | |
| Kresol | - | |
| Kresol | - | |
| Linolja | - | |
| Linolja | - | |
| Matolja | - | |
| Matolja | - | |
| Merkurokrom | - | |
| Merkurokrom | - | |
| Metanol | 100 | |
| Metanol | 100 | |
| Metylenklorid | 100 | |
| Metylenklorid | 100 | |
| Metyletylketon (MEK) | 100 | |
| Metyletylketon (MEK) | 100 | |
| Mineraloljor (aromatfria) | - | |
| Mineraloljor (aromatfria) | - | |
| Mjölk | - | |
| Mjölk | - | |
| Mjölksyra | 90 | |
| Mjölksyra | 90 | |
| Myrsyra | 10 | |
| Myrsyra | 10 | |
| Natriumhydroxidlösning | 15 | |
| Natriumhydroxidlösning | 15 | |
| Natriumhydroxidlösning | 60 | |
| Natriumhydroxidlösning | 60 | |
| Natriumkarbonat, vattenlösning | - | |
| Natriumkarbonat, vattenlösning | - |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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