Placa de PTFE 1200x1200 mm natural
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N. El PTFE es el fluoroplástico de elección cuando los plásticos técnicos comunes fallan. El material es inerte a prácticamente todos los productos químicos industriales, soporta un funcionamiento continuo hasta 260 grados y mantiene sus propiedades mecánicas hasta -200 grados. Su coeficiente de fricción es uno de los más bajos en estado sólido, lo que convierte al PTFE en la primera opción para superficies deslizantes que deben soportar el funcionamiento en seco o el contacto sin lubricante. La densidad es de 2,17 g/cm³, significativamente mayor que la de las poliolefinas y poliamidas técnicas, lo que se nota al manipular placas más gruesas.
N. El formato de placa permite el fresado y torneado de piezas donde la materia prima necesita
Químicamente, el PTFE sirve como valor de referencia a la hora de evaluar otros plásticos. Los ácidos concentrados, los álcalis, los disolventes orgánicos, los medios oxidantes y los gases de proceso pasan sin atacar el material. Por ello, las placas de PTFE se utilizan como revestimiento en tanques de productos químicos, placas base en bancos de soplado y como capas intermedias donde el medio de proceso destruiría el plástico o el caucho común. Su baja energía superficial evita que la suciedad y los productos del proceso se adhieran; una superficie recubierta de PTFE se mantiene limpia durante más tiempo que una superficie metálica y es más fácil de limpiar entre lotes.
Mecánicamente, el PTFE no es un material de construcción en el mismo sentido que el POM o el PEEK. El material fluye en frío bajo carga, lo que significa que las uniones atornilladas requieren casquillos o arandelas distanciadoras metálicas, y que las juntas deben diseñarse para compensar la deformación a lo largo del tiempo. En el sellado estático esto rara vez es un problema; bajo carga dinámica, los cojinetes y las superficies de deslizamiento deben dimensionarse con margen. Para aplicaciones con valores de PV más altos, existen compuestos mezclados con carbono, vidrio o bronce. La resistencia al impacto es buena incluso a bajas temperaturas, lo que hace que el PTFE sea útil en instalaciones criogénicas donde otros plásticos se vuelven quebradizos.
La resistencia térmica hace que el PTFE sea útil en vidrios de hornos, juntas de alta temperatura y en procesos donde el entorno oscila entre el frío y el calor. El material está clasificado como V0 según la norma UL 94 y no emite humo hasta alcanzar temperaturas muy elevadas. Esto significa que una placa de PTFE puede permanecer en un sistema que sufra un fallo térmico sin contribuir a la propagación del fuego, lo cual es valioso en equipos de proceso, mobiliario de laboratorio y carcasas electrónicas. Además, las propiedades dieléctricas del material son estables en un amplio rango de frecuencias, lo que hace que las placas delgadas de PTFE sean útiles como aislantes eléctricos en aplicaciones de alta frecuencia.
La placa se suministra en un tono blanco natural y semitransparente, que es el color propio del PTFE. Los espesores varían desde láminas delgadas para juntas hasta placas más gruesas que se utilizan como materia prima para piezas de fresado. Seleccione el espesor en función de las dimensiones finales de la pieza, más unas décimas como margen de mecanizado. Existen formatos de gran superficie para el revestimiento de tanques y contenedores donde es importante minimizar el número de juntas.
Tenga en cuenta que el PTFE no se puede pegar ni soldar con métodos convencionales. La fijación mecánica, el grapado o la soldadura TIG con varilla de PTFE son las opciones viables. Además, la superficie es difícil de imprimir o pintar sin un tratamiento previo de grabado químico, lo cual rara vez es un problema en aplicaciones técnicas, pero conviene saberlo si la placa se va a marcar con texto permanente o un logotipo. Al realizar el montaje con tornillos, se recomienda utilizar casquillos metálicos pasantes que absorban la precarga, evitando así que el material de PTFE fluya y debilite la unión.
Para alimentación y farmacia existen calidades de PTFE equivalentes con aprobación según la normativa FDA y EU 10/2011. Asegúrese siempre de especificar la calidad correcta en el pedido si la placa va a estar en contacto con el producto; esa especificación no se ve en la placa, se confirma en el pedido.
¿Necesita ayuda para elegir la calidad, el espesor o la carga de PTFE adecuados para su aplicación? Póngase en contacto con nosotros y lo analizaremos antes de presentarle un presupuesto.
El formato de 1200x1200 mm en color natural es suficiente para fabricar varias juntas y arandelas de deslizamiento a partir de una sola placa.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Hög volym- och ytresistivitet
Godkänd för kontakt med livsmedel (FDA/EU 10/2011)
Låg friktionskoefficient, självsmörjande egenskaper
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Uppfyller brandklassning V-0 eller bättre
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
Certificaciones
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 2,17 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua (24h) | 0,01 | Procent | Plast - Bestämning av vattenabsorption |
| Absorción de agua hasta la saturación | < 0,01 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 24 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 750 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 235 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 6 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 540 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 16 | kJ/m² | ISO 179 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | brister inte | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 59 | Shore D | DIN EN ISO 868 |
| Dureza de indentación con bola | 30 | MPa | ISO 2039-1 |
| Propiedades compresivas | |||
| Resistencia a la compresión | 5 | MPa | ISO 604 |
| Fricción y Desgaste | |||
| Coeficiente de fricción dinámico | 0,08 | ||
| Límites de temperatura | |||
| Punto de fusión | 327 | °C | ISO 3146 |
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 260 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 260 | °C | |
| Temperatura mínima | -200 | °C | |
| Temperatura de transición vítrea | -20 | °C | DIN EN ISO 11357 |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,22 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 13 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 40 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | 10¹⁷ | Ω·cm | ASTM D257 |
| Constante dieléctrica (1 MHz) | 2,1 | IEC 60250 | |
| Factor de disipación dieléctrica (1 MHz) | 0,0005 | IEC 60250 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | 10¹⁶ | IEC 60093 | |
| Índice de seguimiento comparativo (CTI) | CTI 600 | V | IEC 60112 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | V-0 | UL 94 | |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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