Placa de PTFE CP10 1200x1200 mm natural

El polvo de carbono aumenta la resistencia al desgaste, y el formato de 1200x1200 mm en natural da para varias arandelas deslizantes de una sola placa.

N. En cuanto a temperatura, el material opera en el mismo rango que otros PTFE. La temperatura de uso continuo es de 260 grados, y en picos de corta duración, el material soporta aún más sin degradarse. En el otro extremo de la escala, funciona hasta niveles criogénicos de alrededor de -200 grados. La clasificación de inflamabilidad es V0 según UL 94. La resistencia química es muy amplia. Ácidos, bases, disolventes y medios de proceso normalmente no afectan al material, lo cual es el objetivo principal de elegir un compuesto a base de PTFE para un componente de válvula o un sello. Incluso aceites calientes y álcalis se manejan sin degradación visible. El color natural es gris oscuro, ya que la fibra

El formato de placa se utiliza donde se requiere una superficie plana para realizar el trabajo. Las aplicaciones comunes incluyen placas de deslizamiento en equipos de elevación y transporte, superficies de desgaste en herramientas de prensado, revestimiento de recipientes y canales con medios agresivos, piezas brutas de corte para juntas en válvulas y uniones de bridas, así como componentes aislantes y químicamente inertes en equipos de proceso. En entornos con funcionamiento en seco, formación de vapor o líquidos que atacan tanto al metal como a otros plásticos, el CP10 ofrece una buena combinación de resistencia química, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional. En prensaestopas alrededor de ejes de bombas, el material funciona sin lubricantes, lo cual es una ventaja donde el aceite está prohibido por razones de proceso o higiene.

El mecanizado es sencillo. Las placas se fresan, taladran, tornean y cortan por chorro de agua con herramientas de corte de metal duro afiladas. La fibra de carbono es abrasiva, por lo que el recubrimiento de diamante o las herramientas de metal duro recubiertas prolongan notablemente la vida útil de la herramienta en series grandes. Los avances deben mantenerse moderados y el enfriamiento se realiza generalmente con aire. El PTFE fluye en frío incluso en su versión con carga, por lo que las tolerancias y la planicidad deben verificarse después de que la pieza haya reposado, no inmediatamente después del corte. El pegado no funciona sin un grabado químico de la superficie debido a que el polímero es inerte; las soluciones viables son la fijación mecánica, el prensado o las uniones atornilladas. En cuanto a la soldadura, el PTFE no es prácticamente unible mediante métodos convencionales.

Al elegir entre PTFE puro y diferentes compuestos, la decisión depende del perfil de carga y fricción. El PTFE puro tiene la menor fricción y la mayor resistencia química, pero presenta una mayor fluencia. El PTFE con carga de bronce conduce mejor el calor y es adecuado para cojinetes lubricados con movimiento rotativo. El PTFE reforzado con fibra de carbono proporciona rigidez y una mejor resistencia a la fluencia. El CP10 es una variante intermedia en la que el grafito aporta un buen funcionamiento en condiciones secas, lo que resulta valioso en válvulas y prensaestopas donde no se permite o no se desea el uso de lubricantes. Para requisitos de aislamiento eléctrico, el PTFE puro es una mejor opción, ya que la fibra de carbono en el CP10 reduce la resistividad.

Las placas se suministran en una amplia gama de espesores y formatos. Las placas más delgadas se utilizan principalmente para juntas y piezas de corte; las placas más gruesas se emplean para superficies de desgaste, placas de deslizamiento y piezas torneadas que requieren partir de un bloque robusto. Los formatos estándar suelen rondar los 500 x 500 y 1000 x 1000 milímetros, y es fácil solicitar el corte a medida. La superficie es mate directamente después de la sinterización y se puede rectificar para obtener una menor rugosidad si es necesario. Para el montaje, a menudo basta con atornillar o presionar la placa en su soporte, y los sellados complementarios contra la superficie de contacto soportan condiciones tanto secas como lubricadas.

En prensaestopas y juntas de válvulas, conviene prever un ligero sobredimensionamiento en frío, de modo que el sellado se mantenga incluso cuando el sistema se calienta y el material se expande. La elevada dilatación térmica lineal es uno de los aspectos que diferencia a los materiales basados en PTFE de los metales; esto debe gestionarse en la fase de diseño en lugar de compensarse durante el funcionamiento. En revestimientos de paredes de recipientes, las placas se pueden pegar con epoxi si la superficie se graba químicamente primero, o bien fijarse mecánicamente con tornillos y arandelas en orificios pretaladrados.

¿Desea analizar si el grado CP10 es el adecuado para su válvula, prensaestopas o superficie de deslizamiento, o si otra carga se adapta mejor? Estaremos encantados de evaluar las opciones juntos.

El polvo de carbono aumenta la resistencia al desgaste, y el formato de 1200x1200 mm en natural da para varias arandelas deslizantes de una sola placa.