Tubo de PPS CMP 1000 mm beige

N. 1. El tubo de PPS CMP es un semielaborado para torneado moldeado por compresión de sulfuro de polifenileno, el material que los ingenieros eligen cuando tanto el calor como la química superan a los plásticos técnicos comunes. El tubo se entrega en color natural beige y una longitud de 1000 mm, listo para tornear en anillos, casquillos, asientos y otras piezas de simetría rotacional en entornos calientes y químicamente agresivos.

N. 2. Primero, los números. La temperatura de funcionamiento continuo se extiende hasta 230 °C, la densidad es de 1,36 g/cm³ y la clasificación de inflamabilidad V0 según UL 94; esto último sin retard

La resistencia química es el otro gran punto fuerte de este grado. Por debajo de 200 °C, el PPS prácticamente carece de disolventes conocidos; los ácidos, bases, combustibles y fluidos hidráulicos tampoco afectan al material en concentraciones normales. Si a esto se le añade una buena resistencia a la radiación, se perfila un plástico ideal para entornos donde la mayoría de los demás materiales orgánicos habrían fallado hace mucho tiempo. Esto también facilita la justificación de la elección del material en un análisis de riesgos.

La precisión merece un párrafo aparte. El PPS absorbe muy poca humedad y, por lo tanto, no se altera con la humedad ambiental, manteniendo tolerancias muy estrechas; las piezas que deben encajar con precisión a 200 °C son exactamente el tipo de aplicación para el que se ha diseñado este material. Según la documentación del fabricante, este grado también cumple con los requisitos "Copy Exactly" de la industria de semiconductores en cuanto a reproducibilidad entre lotes de fabricación.

Precisamente la industria de los semiconductores es uno de los principales consumidores: soportes, fijaciones y componentes en procesos de banco húmedo (wet bench) donde el uso de productos químicos calientes es habitual. En el resto de la industria, los anillos y casquillos de PPS se utilizan en bombas y válvulas para procesos químicos, en componentes de sellado y cojinetes expuestos a fluidos calientes, así como en equipos de horno y secado donde el POM y el PET habrían fallado mucho antes. El sector energético también recurre al PPS para componentes expuestos a aceites y gases calientes.

El formato de tubo se ha seleccionado por razones económicas. Las piezas anulares se tornean a partir de tubos con un desperdicio significativamente menor y un menor tiempo de mecanizado que a partir de barras macizas. El moldeo por compresión (que es lo que significan las siglas CMP) proporciona secciones transversales gruesas con bajas tensiones internas. El material permanece estable en la máquina incluso al retirar una gran cantidad de material, lo cual es de un valor incalculable para un material de este precio.

El mecanizado no presenta requisitos inusuales: herramientas de metal duro afiladas, profundidades de corte moderadas y una buena evacuación de la viruta garantizan un acabado superficial excelente y dimensiones estables, con virutas cortas y fáciles de manejar. El material es rígido y algo quebradizo, por lo que se deben evitar las esquinas interiores afiladas y aplicar un pequeño radio al fondo de las roscas. Se recomienda dejar que la pieza se adapte a la temperatura del taller antes de realizar las mediciones de ajuste de precisión.

La gama de dimensiones es muy amplia, con decenas de combinaciones de diámetros exteriores e interiores (180/125 mm y 180/130 mm son dos ejemplos de la lista). Ofrecemos piezas precortadas a través de CTS, nuestro servicio de corte a medida, y puede encontrar los datos mecánicos, térmicos y eléctricos completos en la TDS del fabricante.

¿Dónde se sitúa el PPS en comparación con otros materiales? El PVDF es suficiente cuando el factor crítico es la resistencia química pero la temperatura ronda los 140 °C, mientras que el PEEK soporta mayor carga mecánica a temperaturas aún más elevadas, aunque a un coste claramente superior. El PPS es el punto intermedio: ofrece un rendimiento casi al nivel del PEEK en resistencia química y térmica, pero a un precio considerablemente más asequible.

¿Tiene dudas de si el PPS es suficiente o si su pieza requiere PEEK? Llámenos y le ayudaremos a resolverlo.